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幕 墙 装 饰

[  修改时间:2017/9/14 10:45:14  浏览次数:6727]
 

 石材直接贴墙   干挂石材幕墙作业
  干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺,在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷,在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。
  1、石材幕墙传统湿贴工艺的弊端
  以前,无论建筑物外墙,还是内墙的石材石材饰板安装,均采用墙面加钢筋网片,用铜丝固定板材,分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病,不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍,使墙面石材变色,形成色差,污染墙面;而且还由于温度变化等原因,易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。 如:如太原市天龙大厦的外墙面装饰,选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材,尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施,但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象,而且部分空鼓、开裂。为此,大厦只得采取加固措施,在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔,孔深为10cm,上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后,虽花岗岩饰板得到了加固,但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙,同样由于采用湿贴工艺,竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。
  2、石材幕墙干挂法的原理及技术
  近年来,石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。目前,各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言,主要有两种方法: 一是凡属剪力墙结构,可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。 二是凡属框架轻墙结构,因墙体不能直接固定挂件,需要通过安装金属骨架使挂件固定;就金属骨架的用料区分,主要有型钢骨架和铝材骨架两种,前者造价低,但需作镀锌和防腐处理,后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高; 从板材的固定方法来看,大体也有两种: 一是插销式固定法,主要构件有销钉、托板、螺栓、垫板和角钢,各构件的型号视石材自重、地区风载和地震载荷计算确定,其结构是:先将角钢用螺栓固定于骨架或墙体上,并将托板与角钢固定,石材通过销钉与托板连接。该挂件可使板材在小范围内作上下前后调节,以确保板缝的均匀与板面的平整。 另一种是后切式干挂,也称无应力锚固式干挂,具体做法是一组底部拓孔锚栓通过凸形结合和石材连接并有金属框架支撑,它在安全性、耐久性、方便性方面有教大优势。 按石材拼缝的处理方法分: 一是不离缝,板材之间系自然连接,该方法的缺陷是易使板材因温差导致的伸缩受限,在外墙面中不宜广泛采用。 二是离缝,板材缝隙通常为5~8mm,一般以泡沫胶条均匀填充,用耐侯硅酮胶密封。 石材石板干挂法的主要优点有三: 一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,明显提高了建筑物的安全性和耐久性; 二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,有利于保持幕墙清洁美观; 三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。 以1999年度竣工的太原市安业大厦为例,该大厦建筑面积为26400平方米,总高度为98.2m,外立面花岗岩幕墙约7800平方米,全部采用插销式干挂法施工。其花岗岩光板选用福建省南安县635#石料,分格色带选用635#火烧板,在框架轻墙处,以8#槽钢为主龙骨,L50X5角钢为次龙骨制作骨架,骨架连接为焊接,焊缝高度h=6mm,所有骨架都做了防锈处理。其挂件各构成部分均为不锈钢制品,板缝采用离缝方法,横竖均为8mm,用泡沫胶条均匀填充后,以美国进口耐候硅酮胶密封。该工程花岗岩幕墙施工流程为:测量弹线→安装骨架→安装挂件→固定板材→调整→打密封胶→清理→验收。为确保工程质量,在施工过程中特别注意已经过测量放线,对主体结构的偏差进行控制、分配、消化,使整个骨架的垂直度,平整度严格控制在允许范围内。对单板则要求长宽偏差为±0.5mm,孔位偏差为0.5mm,孔深偏差2mm。该大厦整体工程由于质量优良,荣获1999年度中国建设工程鲁班奖。
  3、几点实践思考
  3.1、石材幕墙是建筑物的外围结构,作为与建筑主体连接的连接质量如何,将直接影响到石材幕墙的耐外性和安全性,因此,连接件实行商品化,由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商,按业主提供的施工图生产供货,对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。 3.2、鉴于石材干挂幕墙被越来越广泛采用,而各地各工程的具体做法又不尽相同,国家应对该工艺设计、施工及质检等方面尽快出台技术标准,以便石材幕墙的设计、施工、验收有据可循。 3.3、虽然石材幕墙干挂法有诸多优点,但与传统湿贴的工艺相比,其造价明显偏高,使这一方面的进一步推广受到限制。因此,除挂件生产规模化的办法,使之有效降低挂件成本外,还要积极改进施工技术,以减少工时,降低成本,使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛。


 
进口花岗岩石材台面的养护程序介绍
  花岗岩(黑金沙)台面板需要特殊的养护,这样它们可以在岁月中保持美丽。虽然花岗岩耐刮擦,但是仍需要适当地对这种材质的台面板进行养护。
  花岗岩(黑金沙)台面板需要特殊的养护,这样它们可以在岁月中保持美丽。虽然花岗岩耐刮擦,但是仍需要适当地对这种材质的台面板进行养护。以下是宜遵循的一些简单的程序:
  1、溢漏会渗透进表层,因此溢漏发生时要立即擦干净,以避免被染色。
  2、石材/表面呈中性,像石材/肥皂或是温和的洗净液和温水等,可以放心使用 。
  3、用肥皂液清洗时,可以用一块柔软干净的布清洗,然后用清水彻底清洁。
  4、要是不小心染色了,根据染色的类型进行清除.第一,试着用浆糊粘走:把一杯面粉,1-2大匙洗碗液,和水搅拌成浆糊。把浆糊糊在污点上,盖上塑料盖,待到第二天早上,就可以用一个木制的器具刮走浆糊,然后用水清洗干净。除了是由油脂、石油、牛奶造成的污渍,这种方法都适用。清除油脂、石油、牛奶造成的污渍,要用过氧化氢或氨水代替洗碗液来制作浆糊。
  5、对由咖啡、茶或水果造成的有机污渍,用溶度为12%的过氧化氢,加上几滴氨水来清除应该很有效。
  (1) 由油墨,标记和酒类造成的污渍,如果是深色的花岗岩,那么就要求用漆冲淡剂或丙酮溶液去除. 对浅色花岗岩,则可以用过氧化氢。
  (2) 消除酒,油墨, 或任何其他非油斑污渍的另外一种方法是把石膏和纯漂白剂搅拌成糊状,敷上30分钟,然后清除冲洗。
  (3) 油或脂肪造成的污渍,可以用石膏和水搅拌成糊状,敷上3小时然后清除并清洗干净。
  (4) 花岗石台面板每两三年就需要密封 ,可以向你的安装师询问你的台面板每隔多久需要.当然,用于搁放食物的台面板,要用一种无毒封箱机。
  (5) 如果你比较喜欢用清洁剂的话,市面上有专门清洁花岗岩台面板的新型消毒清洁剂。
  (6) 任何你不能处理或不熟悉的问题,请专业人士来处理清洁工作。
  (7) 适用托盘,尤其是喝含酒精和柑橘类饮料,这些饮料中的酸性会对石材/表面造成腐蚀。
  (8) 不要把热的东西放在台面板上面。
  (9) 经常检验这些清洗方法对小面积花岗岩颜色或花岗岩的破坏。

 

什么样的石材可用于幕墙的建设

  石材幕墙通常由石板支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成,不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。
  1、一般建筑对于幕墙可供选择的石材是硬度和稳定性很高的。由于众多石材的特殊性,大多数幕墙的设计采用花岗岩、安山岩和玄武岩
  2、幕墙采用的石材吸水率(吸水率是指石材在标准大气压力下吸水的能力)一般不能超过百分之八(8%)。同样的石材的吸水率也是不相同的,需要专门用仪器来测量。
  3、初步选出了可用于制造幕墙的石材,在制造过程中所使用的幕墙石材处理工艺也是一个很大的问题。不能马虎了,一般来说有以下3种石材处理工艺:
  ① 高温
  高温火烧后的花岗岩呈现粗糙的表面
  工艺说明:用火焰喷射表面,引起结晶爆裂,而形成粗糙的表面。
  特征与用途:能提供良好的防滑保护,适用于花岗石墙面和地面。
  备注:颗粒结构明显的石材效果会更佳,但破坏了表层结构,物理力学性能会下降,需要加厚。
  ② 劈裂
  工艺说明:沿着层里面或表面劈开而产生的自然表面
  特征与用途:具有自然的装饰效果,适用于板石室内外墙面和地面。花岗石劈裂面用于墙面具有厚重的效果。
  备注:花岗石劈裂面常称为蘑菇石
  ③ 其他
  工艺说明:如剁斧面、琢石面、粗锯和刀具切割面
  特征与用途:特殊的装饰效果,适用于室内外墙面和地面。
  总之,一个“伟大”的幕墙石材工程得之不易,从选料到石材的处理工艺,多多石材幕墙在制造和设计幕墙的过程中严格要求每一位员工,在石材新技术的研发上面不断努力进取,完成了一个又一个伟大的幕墙工程,获得了业内众多的广泛好评!

 

浅谈石材幕墙的施工方法和新技术发展
前言
    随着社会经济的发展,城市面貌的日益改善,加之2008年北京奥运会、2010年上海世界博览会的申办成功,建筑业的景象热闹非凡,同时也带来了装饰业的发展,在建筑外装饰中,石材幕墙已占有相当大的比例。而且石材幕墙应用的高度越来越高,体量越来越大;造价越来越低,造型越来越复杂,对安装施工工艺要求越来越严;石材幕墙市场对安全性的要求越来越高,对经济性的要求越来越优。因此石材幕墙技术的更新已经提到了日程,石材幕墙的方法有干挂和湿贴两种,干挂石材工艺就是采用金属配件将石材板材、异型材牢固悬挂在建筑物结构体上,从而形成装饰面的一种装饰装修施工方法;而湿贴石材幕墙则采用传统的水泥砂浆作为黏结剂将石材固定在建筑物结构体上的装饰装修施工方法。而干挂石材工艺又包括插销(针)式、蝴蝶(上下翻、两头翻)式、蝴形背卡式、焊接('T'形件)、背栓式等等。本文简单介绍目前常用的石材幕墙施工方法及其优点进行对比分析,以及石材幕墙的新技术发展,以飨石材幕墙人员。
    一、石材幕墙施工方法简介
    如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙,它以其独特的风格、高雅亮丽的外形,使建筑物更具有时代感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。石材幕墙建筑物的安全质量却另人担忧,这与石材幕墙的施工方法有很大关系。
    石材幕墙四由石材饰面和主体结构形成一种完整的围护结构体系。根据施工工艺的不同,可分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材工艺就是采用金属配件将石材板材、异形材牢固悬挂在建筑物结构体上,从而形成装饰面的一种装饰装修施工方法,而湿贴石材幕墙则采用传统的水泥砂浆作为黏结剂将石材固定在建筑物结构上的装饰装修施工方法。
    目前在石材幕墙工程中受用较多的是干挂和介于干挂和湿贴的半干挂法(用金属件连接墙体并灌注水泥砂浆)。下面主要介绍干挂法的分类和比较;
    干挂石材工艺又包括插销(针)、蝴蝶(上下翻、两头翻)式、蝴形背卡式、焊接('T'形件)、背栓式、背挂(隐藏悬吊)式、缝挂式、钢钩式、SE形式系列等。本文将主要介绍四种:销针式、蝴蝶式、背栓式、背挂(隐藏悬挂)式。
    1、销针式
    它是20世纪80年代从国外引进商务,为国内石材干挂件的标准化生产与管理打下了基础,1998年出台了《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈刚配件》(JC830.1~830.2-1998)建材业标准,同时也是我国建设部《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001,J133-2001)行业规范制定的参照件,是一种不锈钢金属件。此种方法的挂件主要靠销针受力并传导到墙体上,在销孔出应力比较集中,在装饰大块板材或异形材时易造成销针处的破裂,所以该种方法比较使用于装饰石材单块面积小的墙体、柱体。而大面积装饰的单块板材比较大时,多不用此法。JGJ-133《金属与石材幕墙工程技术规范》就限制了它只能在20米以内使用,而且该工艺在使用中装饰线条及窗口板安装也十分不便。安全性差。
    2、蝴蝶式
    因其挂装石材的部位形状像翻开的蝴蝶翅膀故而得名。
蝴蝶式干挂工艺的各个配件基本形式同销针式,只是蝴蝶式翻头有所区别,其尾部也因有可调几种形式,原理与销针式基本一样,只是挂装石材部位不同。优质不锈钢除外,一般在加工时因需要而上下的翻头和角度,必须使石材装卡挂件的切槽加宽,故而使石材在安装中容易损坏,为了加工时的强度有保证,就只有增厚石材,由于石材的切槽宽使所用的填空胶就多,也使成本提高。所以这类方法不易使用在高层建筑的装修,只可使用底层或一般场所的装修。新标准《干挂饰面石材及金属挂件》规定此法是应大力提倡的。
    3、背栓式
    背栓式干挂工艺最早由德国设计,我国近年引进的。它是在石材的背部打孔用锚栓连接金属件与墙体上龙骨连接的一种在世界上属于较先进的石材干挂工艺,是由后切式锚栓及后支承式系统共同组成幕墙干挂体系。因此,背栓式干挂工艺属于机械式锚固结构,由于是金属与金属、石材与金属的直接接触,也即硬性接触,所以这种干挂对因温差造成的热胀冷缩变形显得无能为力,安装用工时较多。但仍然是新标准推广的形式。
    4、背挂式
    背挂(隐藏悬吊)式干挂工艺是新标准规定的形式,尤其适合在高层建筑和抗震建筑上使用。除挂装头与销针式不同外,其余大致相同。背挂式干挂件采用7075铝合金原料经挤压成型的轻质金属干挂件,具有体积轻便、耐腐蚀、耐高温、抗老化特点,此工件使每一种石材板材成为单独固定单位,板材与石材之间没有力的联系,只有填缝胶和密封胶的软连接。不会在板材安装处产生附加应力,体现除柔性结构设计优良特性。加上挂件的表层用高压静电粉喷涂,不会形成锈蚀与污染,十分有利于永久建筑的外装修石材。
二、干挂方法工艺评价
    1、钢销式存在以下缺陷:由于石材硬度大,因此打孔时极易造成破损;点式受力,安全性差;由于钢销为一托二的连接方式,易发生力的传递,存在安全隐患;连接件长期受剪,易出现疲劳损坏,存在安全问题;只能在板的棱边处布点,满足不了大规格、超大规格的板材上墙的需要;施工安装不便,尤其在装饰线条和窗口板安装中,安全性差。
    所以新的JGJ-133《金属与石材幕墙工程技术规范》就限制了它只能在20米以内使用,而且该工艺在使用中装饰线条及窗口板安装也十分方便,安全性差。
    2、短槽式存在以下缺陷:由于石材的硬度大,因此开槽时极易造成破损;由于将石材一分为三,因此剩余受力石材太薄,消弱了干挂点处的抗拉强度,嵌填于槽内的云石胶还易在石材饰面产生油渍现象;只能在板的棱边处布点,受力方式不合理,而且当石材对个较大、使用高度较高时存在无法有效布点的缺陷;无法实现更换,满足不了幕墙的需要。
    3、背栓式存在以下缺陷:锚固孔的质量不易控制;构造厚度要求较厚;锚固点的接触面积小,在包装运输安装过程中易造成连接点失效;机械连接,敲打时会造成孔底击通或开裂,还存在热胀冷缩硬抵触造成胀应力造成对板面慢性破坏。脆性板材与硬性锚栓直接胀接,而且通过间接式的方法来达到正面平整造成锚底扩胀点受力,所以讲在地震大的强力反复震动下是相对容易破坏的。其中,钢销式已经淘汰,较常用的有短槽式和背栓式两种,背栓式比较而言,短槽式成本较低但安全性不如背栓式,通常用于石材重量不太大或安全系数不太高时;背栓式干挂牢靠稳定,但成本较高,用于大块石材(厚度30mm时石材面积大于1.5)或对石材安全性能要求高时。
    三、干挂新技术的发展
    为了适应市场和提高石材幕墙的技术水平,一些新的技术出现了,比较有代表的是:青石槽式和铝矽镁合金隐藏式悬吊法石材干挂件。
    1、青石背槽式安全幕墙技术有两个特点:
    第一,在天人石材的背面采用专利技术,复合一层高强度纤维安全增强层,增加了石材幕墙板的强度和安全性;安全复合层有效的解决了天然石材易破碎的难题,当石材幕墙在受到意外冲击等强力破坏时,复合层的高粘结力可把破碎后的石材碎片粘结在一起,有效的避免了人员损害。
    第二,在石材背面嵌入获得国家发明专利的背槽式锚固件,因其与石材有较大的接触面,增加了锚固点的可靠性。背槽式锚固件与已有的挑件式(短槽式)、背槽式相比,由于其受力面积较成倍增加,使受力性能明显提高。在应用于石材材质疏松、局部缺陷和有孔洞的石材时(如:大理石、砂岩、洞岩)由于背槽式锚固件与石材接触面大,对孔洞不敏感,所以相比其他锚固件具有明显的优势。
    在综合性价比上,背槽式锚固件也拥有明显的优势。背槽式安全幕墙技术的纤维安全增强复合层(简称安全层)作为一种成熟的技术,具有良好的耐候性。它的老化主要是水对安全层切割面的侵蚀作用和紫外线对胶的分解。青石幕墙技术采用的安全层位于石材幕墙的背面,不受紫外线的照射,因此安全层的胶在不受紫外线照射的环境中复合层不易分解和老化。密封式石材幕墙很少受湿气的侵蚀,开缝式石材幕墙受湿气影响较大,但在安全层切割面做防水处理后,因湿气引起的侵蚀老化也可以得到有效的控制。根据我国该技术的防老化工作组1960年~1985年的研究发现:纤维复合层的耐候性能良好,根据老化组对纤维复合层的大气曝露试验十年证明:曝露面树脂老化深度为100,非曝露面树脂老化的深度为10。因此处于石材背面的安全层的使用寿命约为大气曝露状态的10倍,能够满足牧区昂规范要求的使用火寿命。青石幕墙特别适合于以下的情况:应用与洞石及砂岩等强度较低、强度离散性大的石材幕墙工程时,安全性、经济性优势明显;应用与厚度较薄的高级进口花岗岩的石材干挂幕墙工程时,安全性优势明显;应用于吊顶及安装工艺复杂的异型石材干挂幕墙工程时,安全性优势明显;应用于吊顶及安装工艺复杂的异型石材干挂幕墙工程时,安装便捷优势明显。
    2、铝矽镁合金隐藏式悬吊法石材干挂件特点
    铝矽镁合金隐藏式悬吊法石材干挂件主要是采用制造飞机外壳的材质7075铝合金(又简称为铝锌媄铜合金或称铝矽镁合金)为原料,集中了抗老化、耐高温、耐腐蚀的特点,提高了产品的性能。传统的不锈钢销针、销板的做法时用销针、销板通过石板边将两块石材安装在一起,受力状态复杂。而铝矽镁隐藏式悬吊法在每块石材的背面固定,板与板之间没有联系,因而不会产生相会连接而造成的不可确定性应力积累和应力集中。他传力简洁明确。在正常使用状态下能充分利用板材的抗弯曲强度。铝矽镁材质体积轻便、能通过静力计算精确算出其承载力,从而控制破坏状态。在主体结构产生较大位移和温差较大的情况下不会在板材内部产生附加应力,因而特别使用于高层建筑和抗震建筑,体现了柔性结构连接的设计意图。因为每块板都独立安装,因而拆换方便。
    四、结论
    总而言之,我们可以看出石材幕墙时伴随着设计理念提升和幕墙材料质量的提高而发展的。设计理念时幕墙发展的灵魂,幕墙材料的质量是幕墙发展的基础和保障,还有幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也影响幕墙的发展;从设计、选材、施工、管理、验收到一线工人的操作等几个环节都是影响幕墙发展的重要因素,因此一个行业的持续发展,主要因素就在于提高行业人员的技术水平和科研创新能力。
 


 装饰幕墙工程预算编制工作探讨
    摘要:幕墙工程是利用多种材料形成的轻盈、美观的非承重型结构墙体,同时幕墙工程是建筑工程的重要组成部分,它将建筑的结构性和美学性相互结合,使建筑在外观上更加的美观,换句话说幕墙工程就是为建筑穿上了一层漂亮的衣服。幕墙在现代建筑中的广泛应用使其施工成本被逐渐重视,本文针对幕墙工程中的预算编制进行分析,并对所遇见的问题进行探讨。
    引言:
    筑幕墙是建筑装饰工程中一个新型的专业,其中施工图和效果图是预算编制的主要依据。在幕墙工程预算编制的过程中涉及到多项工程预算的专业知识,所以要针对幕墙工程预算编制中的问题进行分析,并且制定出相应的控制措施,在降低经济成本的同时提高使用质量。
    一.幕墙工程预算编制中的材料计算方法
    在幕墙工程预算中要注意对幕墙材料的计价统计,幕墙的主要施工材料由铝型材、配件、金属构件、粘接材料等组成,下面对其进行具体的分析。
    1.铝型材
    铝合金材料是幕墙中被应用最为广泛的建筑材料之一,铝型材的结构、型号一般由施工图纸上进行提供,但是有些特殊部位材料需要我们根据实际尺寸进行计算,所以要根据铝型材的截面进行计算,一般的计算公式为:
W(重量.KG)=F(断面积,㎜2)*L(长度,m)*p(密度,g/㎝3)*1/1000
需要注意的是要注意其中密度的转换,一般情况下铝的密度=2.71g/㎝3;钢的密度=7.85g/㎝3;不锈钢的密度=7.98g/㎝3。同时铝合金压板的长度都按照50厘米计算。
    2.配件
    幕墙的配件十分复杂,而且材质和种类繁多,常用的有双面贴,小圆棒,胶条等等,这些配件根据结构的不同形式需要进行计算,对计算过程必须进行反复核算。
    3.粘接材料
    粘接材料属于幕墙工程中的消耗品,它的成本虽然不高,但是几乎每道工序都离不开它,所以它在幕墙工程中的费用还是相当可观的。粘接材料一般采用厘米为单位进行计算。在施工图上会标出胶条的具体宽度和高度,在根据这些数据算出单个碑文的用胶数量,一般情况下耐候胶的使用面积为0.7支/㎡,而结构性用胶的使用范围为1.2支/㎡
    4.铁件
    铁件是幕墙支撑的主要材料,一般铁件的计算公式以重量进行计算,很多结构的铁件都是通过计算得出的,例如角钢的型号为36*36*3,我们可以根据其型号计算出使用总量。
    二.幕墙工程预算编制中的工程费用计算方法
    在幕墙工程预算编制中施工设计图、预算定额、取费是编制的主导,幕墙工程通过对装饰装修工程的编制来完成全部资金的统计,并且将工程费用的结构非为直接费、措施费、其他项目、规费、税金等几个部分。当前常用的计算形式有单价计费和实物计费两种,这两种计费形式都有其优势,下面进行逐一分析
    1.单价法
    单价法和市场经济发展息息相关,并且相对稳定,同时单价法属于一种静态管理,如果一个地区物价相对稳定的情况下可以使用单价法进行计价,单价法的工程费用计算程序如下:
    首先通过设计图纸核算出工程总量,然后通过合同中所规定的的定额对预算单价进行直接费用的计算。然后再根据取费中的费用规定对措施项目、规费、税金等进行汇总最后得出预算的总造价。
    2.实物量法
    实物量法在组成和内容选择上和单价法很相似,但是实物量法属于针对预算控制的动态计算,它的定价方式随着市场经济的变化随时发生转变,尤其在工程项目相对复杂的形式采取实物量法能够更好的贴近实际,使预算编制更加合理。实物量法的工程费用计算程序如下:
    首先通过施工图计算中材料、人工、设备台班的使用量,然后根据人工、日工的工资标准和材料价格、设备费用等计算出工程的直接费用和间接费用,最后将直接和间接费用进行汇总编制出工程预算造价。
    三.影响幕墙工程预算编制的因素
    装饰工程在编制初期必须具备对工程的发展方向和形势能够进行预测和展望,幕墙工程的预算编制要具备一定的动态性,要从编制初期就对可能存在的风险进行合理的回避,但是预算编制是一个系统工程,它受很多不可预见的因素干扰。
    1.幕墙工程受建筑工程的进度所影响
    建筑工程都要经历决策、设计实施等阶段,而在施工预算的编制中施工图是编制的基础,虽然能指导预算编制但同时也显现了一定的局限性。
   首先幕墙工程一般是建筑主体工程的最后一步,它的预算编制往往会受到实际工程材料价格浮动的影响,预算编制时材料价格会和实际施工过程中的材料价格发生一定的变化,同时材料价格也对施工总预算造成了误差,同时国家政策性调价将工程的阶段性施工计划转变由工期所掌控,    每一个阶段依循一定步骤,不能将下一道工序的时间提前。而国家每一阶段都可能进行政策性调价。例如:人工费、机械费调整,特别是现在根据市场情况实行动态人工费。
   其次在施工过程中没有针对预算、施工技术等进行专项的考察,这就会造成施工签证的发生,而且产生的原因多种多样,包括:基坑排水、土方坍塌、地下障碍、文物、自然灾害等。最后预算中对施工技术的控制措施也是缺少定额管理的,因为在幕墙工程中很多都属于消耗性工程,虽然实体性工序可以通过施工图进行说明和计算,但是由于施工工艺问题更多措施性施工成本并没被计算在内。
    2.设计变更产生的影响
    幕墙的设计变革和建筑主体结构质量和外观紧密相连,当建筑主体因地质问题发生设计变更时幕墙也会发生同样的改变,虽然说这种变革在建设过程中发生,但是由于这种预算不具备预见性,就会导致预结算出现重大偏差。
    3.工程量计算偏差
    工程量的计算在预算编制中属于一个十分重要的环节,它是整个预算编制的基础,但是幕墙工程的计算量也相对复杂。因为幕墙工程和建筑主体工程在施工图纸上的内容不同,建筑主体图纸将各部所需要的工程量都进行详细标注,施工人员可以直接应用,同时建筑工程图纸可以直接利用系统软件进行工程量的统计,这使整个预算过程变得尤为简单,而幕墙工程的工程量统计不仅要通过手算,还要对各部件的使用和损耗有着丰富的经验。
    4.材料价格误差。
    幕墙材料无花八门,这形成了很多材料的质量差别较大,同时价格高低不同,没有针对幕墙材料市场的管理规范,使设备材料在很大程度上出现较大差异。
    5.定额缺少对新材料的使用依据
    随着科学技术的不断发展,越来越多的科技手段被应用到施工工艺中,但是新型技术和材料应用的同时却造成了工程定额缺项问题的发生,例如很多定额都少依据、缺少资料、缺少调查和方法,就这会发生定额替代的情况,最终使预算定额发生较大的偏差。
     6.编写预算说明
     一套完整的预算文件编制完毕,应对编制的依据和在编制过程中所发生的问题及处理方法,预算中包含和不包含的内容,应用的材料信息及一些影响的造价的变更因素,都应加以说明,补充完善,真实的反映和保证预算的准确性。
    结束语
    在进行幕墙工程预算编制的同时要将施工图纸、工程计算、定额使用等进行合理的定额套用,并且对施工工程中工艺、材料价格,以及国家相关政策所造成的影响因素做好风险预防,要在预算编制的过程中对项目所在地的人工、市场行情等及时的了解和控制,争取做到万无一失。



玻璃幕墙质量控制
     建筑幕墙技术从20世纪80年代初期由国外公司引进,国内公司在学习和吸收其先进技术的同时迎头赶上,随之发展较快。为了进一步规范建筑幕墙的质量和安全管理,20世纪90年代中期,国家先后颁布了一系列有关玻璃幕墙质量和安全的规范和标准。但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要。本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。
    (一)设计方面
    1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。施工图说明和施工要求,节点大样图,预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算,避雷、防火、防排水措施等必须齐全。
    2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计,在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严格按规定要求钻泄水孔,开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
    3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触面积,以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触,立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
    (二)材料控制
    1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,其指标为:最小平均膜厚15дm,最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀,不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
    2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;
    3、五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;
    4、玻璃运输过程必须注意做好保护,由于玻璃单件面积、质量均较大,在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。
    (三)施工控制
    1、测量放线应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,检查实际尺寸是否符合图纸要求,若实际尺寸有偏差,应对偏差进行消化,必要时调整幕墙的制作尺寸,避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的分格线,在测量中各种控制线均闭合。
    2、铝合金龙骨安装
    (1)立柱通过连接件与主体埋件连接,并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础,用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根,接头采用套管连接,接头要留置10~20mm的间隙,消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。
    (2)横梁一般是水平构件,由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中,需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于5mm,与立柱外表面偏差不大于1mm。
    3、玻璃安装
    安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用 3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
    4、耐候胶密封
    (1)在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。
    (2)打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。 在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。
    (3)双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。
    (4)结构密封胶超出有效期限,严禁使用。
    (四)建筑幕墙施工的安全管理内容
    1、设计图纸和相关设计资料
    在施工准备阶段,工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料,了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点,分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响,要与设计者商量解决。
    2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度
    建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则, 施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构, 建立工程施工的安全管理目标,明确各成员的安全管理职责,并用制度固定下来,以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来,形成一个严密的安全管理工作系统。
    3、对现场进行勘查分析
    施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查,掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查,了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等,为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。
    4、编制现场的施工组织设计
    施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求,在对原始资料调查分析的基础上,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计,安全管理必须作为一个重要组成部分编入该施工组织设计内,其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。
    5、安全生产培训教育
    首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识,牢固树立“ 安全第一” 的思想,并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系,如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护,物料提升机的使用和安全防护,各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育,使其明白该工种怎样做才安全,明白为防止事故发生所必须执行的操作规则,即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做的,哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态,组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程,进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行,如每周一次。
    6、安全技术交底
    安全技术交底是一项技术性很强的工作,对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况,强调容易发生安全事故的工程部位,以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之,安全技术交底要及时、细致,要切合现场的情况,切忌无的放矢。
    7、日常的检查监督
    安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点,工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场,对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查,发现事故隐患,要弄清原因和责任人,并限时整改。还要发动群众进行自检查和互检,以利尽早发现事故隐患,消灭或降低损失。
    (五)其他应注意问题
    1、防火系统不规范。
    现象:楼层上下面未用不燃材料封闭; 防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料填塞,形成垂直通道。
    控制方法:
    (1) 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。
    (2) 加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。
    2、幕墙渗漏
    现象:幕墙四周与主体结构间渗漏; 幕墙开启门窗处渗漏; 幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。
    控制方法 :
    (1) 幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。
    (2) 在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。
    (3) 幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。
    (4) 组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。
    (5) 冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

 

 幕墙施工工艺
    摘要: 全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。   

一、施工准备
   (一)技术准备
    1. 技术资料收集
  现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
    2 .设计和施工方案确定
  设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
   (二)材料及机具准备
     1、主要材料质量检查
  (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
  (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
     2、主要施工机具检查
  (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
  (2)各种电动和手动工具的性能检查。
  (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
    3 .搭脚手架
  由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
  (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
  (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
  (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
 二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
   (一)放线定位
  放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。
    1、测量放线
  (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
    (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙,还应反复 2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
  (3)测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制作一块玻璃或其他方法合理解决。
    2、放线定位
  全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
   (二)上部承重钢构安装
  (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
   (2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
  (3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。
  (4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
    (三)下部和侧边边框安装
   要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。
    (四)玻璃安装就位
    1、玻璃吊装
  大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
  (1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
  (2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
  (3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起 2! 3cm, 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
  (4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
  (5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
    2、玻璃就位
  (1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。
  (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
  (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。
  (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。
    (五)注密封胶
  (1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
  (2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
  (3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
  (4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
  (5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
  (6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5! 4 5mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
  (7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为 8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用 10mm或 12mm。
  (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
    (六)表面清洁和验收
  (1)将玻璃内外表面清洗干净。
  (2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
  (3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
三、保养和维修
     目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。
  (1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。
  (2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。
  (3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
  (4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
  (5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。
  (6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。
  (7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。
  (8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
  (9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。

 

石材湿挂灌浆工艺

1、 材料要求
    1)  水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,应有出厂证明和复试合格,当出厂超过三个月按试验结果使用。
    2)  砂子:粗砂或中砂,使用前要进行过筛,砂子的含泥量不得超过3%。
    3)  石材:大理石(花岗岩石材):按照设计要求的品种、规格备料齐全,板块的质量必须达到设计和规范要求。石材板块厚度大于1.5cm:板厚的允许偏差为2mm;石材的分为优等品、一等品、合格品三种,其长宽度、平面度、角度的允许偏差、外观质量等必须达到国家规定的要求,详参见材料规范大全《JC79-92》。
    4)  其他材料:熟石膏、16#~18#铜丝或镀锌铅丝,32.5白水泥;配备适量与石材颜色的各种石渣和矿物颜料,大理石胶。
2、主要施工机具:
    磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(Ф5,打眼)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm*40mm*10~15mm),托线板、线坠、粉线包、架子、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套剪机、开刀、灰板、小白线、擦布、或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3、 施工的作业条件:
    1)  结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
    2)  内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线)。
    3)  脚手架或吊篮提前支搭好,对于外墙宜采用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式脚手架等),其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。
    4)  有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、,并考虑安装大理石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
    5)  石材等进场后应存放在室内,下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
    6)  大面积施工前应事先放出施工大样图,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。
    7)  对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。
4、 施工工艺:
    1)  工艺流程:
    绑扎钢筋网
    施工准备(钻孔、剔槽)——穿铜丝或镀锌铅丝——绑扎钢筋网——吊垂直、找规矩弹线——灌桨——安装石材——擦缝

     2)  施工方法:
     a.  施工准备:施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工,按照排板的数量对进场的石材进行依次编号,并检查验收达到设计和技术规范确定的质量,且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况,对于石材的色差一定要挑选出来重新加工,保证将来的施工质量。石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片,在需要绑扎铜丝的部位上开槽,四道槽的位置是:板块背面的边角处开两条竖槽,其间距为30~40mm;板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽,再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽,石材横竖槽深10~15mm,石材开槽位于石材侧边的中间。三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。
    板块开好槽后,把备好的16~20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长,并弯成U形。将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内,U形的两条边从两竖槽内通出后,在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧,以防止把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满,可以保证铜丝与石材牢固连接。
    b.  扎钢筋网:依据墙面基层结构的实际情况固定钢筋网片,其主要有以下几种情况:一种情况墙面提前预埋钢筋,可以直接将预埋钢筋剔除来,先绑扎一道竖向φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋压于墙面。横竖向钢筋为绑扎石材用,可以根据石材的规格尺寸绑扎。第二种情况是墙面无预埋钢筋时:采用φ8~10膨胀螺栓按照石材的排板和钢筋网的交点处,固定膨胀螺栓,然后将钢筋网焊接在膨胀螺栓上,焊接完成将焊渣敲掉后刷防锈漆,最后挂石材。第三种情况:是墙面为陶粒砖等轻质墙体时采用φ6钢筋穿透墙体,并在墙体的另一侧弯成直角(长度约为30mm)预埋在墙面抹灰层。
    钢筋网绑扎顺序:先按照石材板块尺寸焊接竖向钢筋,然后固定第一道横筋在地面上+10cm处与立筋焊接牢固,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑扎绑扎比石材板上口低2~3cm处,按照石材分块尺寸依次向上绑扎横筋。
    c.  弹线:首先将石材墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层建筑应用经纬仪找垂直)。主要考虑石材的厚度;灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸;以及原墙面的垂直度,当墙面偏差较大时,在不损害结构的情况下局部剔凿来满足装修要求。一般湿挂石材的总体厚度应在5~7mm为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材墙面的外轮廓尺寸控制线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层石材的安装基准线。编好号石材板在弹好的基准线上划出就位,每块1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
    d.  安装石材板:按照部位将编号好的石材板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上,绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即可锚固),把石板竖起,便可绑扎石材板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔垫稳和调整石材的垂直度和平整度,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50mm。用靠尺检查调整木楔,再栓紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。调整完成一层后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在石材板的交缝之间,使这两层石膏接成整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管的,应在灌浆前塞放好)。
    e.  灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12cm),用铁簸箕把浆徐徐倒入,注意不要碰石材面板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3。灌第一层浆很重要,因为它是锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。
    第一次灌入15cm砂浆后停1~2小时,等砂浆初凝,此时检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5cm处为止。
    f.  擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实,均匀、干净、颜色一致。
    g.  柱子贴面:安装柱面石材其弹线等安装方法同墙面,但要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住石材板,防止灌浆时石材板外胀。
    h.  冬期施工:灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。
    灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外灌注砂浆可掺加防冻剂,其掺量依据试验确定。
   冬期施工室内必须有供暖设备和保温措施,保证环境温度。室外同样采取加防冻剂和采取保温错措施(如:挂保温被等),不能保证施工条件时应停止施工。
5、质量标准:
    1)  主控项目:
    石材的品种、规格、颜色、图案、性能必须符合设计要求。
    石材湿挂工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准
    石材湿挂工程应无空鼓、裂缝。
    2)  一般项目:
    石材表面应平整、洁净、颜色协调一致。
    阴阳角搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。
    石材的接逢平直、光滑、添缝应连续、密实、宽度和深度符合设计要求。
    有排水要求的部位应做滴水线、流水坡向符合设计要求。
    3)  允许偏差项目:
 

项次 项 目 允许偏差mm  检 验 方 法
1 立面垂直 2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整  3 用2m靠尺和塞尺检查
 
3  阴阳角方正  3 用直角检测尺检查
4 接逢直线度 2 拉5m线不足5m拉通线用钢尺检查
5 接逢高低差  0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 接逢宽度 1 用钢直尺检查

6、 施工时应注意的质量问题:
    1)  接缝不平,高低差过大
    原因分析:主要是基层处理不好。板材质量没有严格挑选。施工前没有预拼,不认真;施工时操作不当;分次灌浆过高造成板面移动、错位。
    防治措施:安装前对基层必须处理好,尤其是基层钢筋网的控制。施工前对石材按照材料规范规定的质量标准检查。安装前必须在非施工区域进行预拼检查是否符合要求。
    2)  空鼓
    原因分析:灌浆不饱满密实。砂浆过稀。清理石膏和板面时用力过猛,养护不够,造成脱水而空鼓。
    防治措施:砂浆的稠度要控制好不能过稠或过稀造成石材空鼓。在清理石材板面时必须达到强度后进行,养护不得少于24小时。
    3)  开裂
    原因分析:石材石质较差,色纹多,自身不稳定在水泥砂浆的应力下造成裂缝。结构沉降等受压变形造成垂直开裂。
    防治措施:石材进场时必须检查石材是否有隐伤、裂缝等质量问题,挑选石材。施工时应等结构沉降完成后进行或在结构的顶部和底部安装时预留空隙。
    4)  墙面碰损、污染
    原因分析:主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染。安装完成不及时清理或对成品保护不好。酸碱类等化学物品、有色液体造成污染。
    防治措施:石材搬运的过程要注意对石材的保护,防止日晒雨淋和砂浆对石材表面的污染。完成灌浆后及时清理砂浆等污染物。防止酸碱等化学物品的污染。灌缝湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。
    湿铺的铺贴砂浆材料选择,配合比的控制是相当重要的,不同的板材、不同的部位,要选择不同的粘结材料和配合比。
    铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。
    铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂,于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。
    墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间,其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3,稠度控制在8-12cm,并应分层捣灌,每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3,时间距离最少为4小时(水泥砂浆初凝)。对浅颜色、半透明板材(如汉白玉、大花白),宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格,拌料用砂不能有杂质,不能含有泥、土,并要同一颜色,避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。
    花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆,影响装饰效果,这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来,与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷,在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净,然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭,待干凝后再铺贴。这样,可以****限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。 
    为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆,铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要,灌浆时,一定要饱满、密实,不能有空鼓的现象。
    除了砂浆配合比的准确性,砂浆水灰比的控制是很重要的,原则上宜稠不宜稀,但必须保证砂浆的密实度,尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多,砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙,使停留在孔隙中的气体与砂浆(水泥)反应,产生碳酸钙,花岗岩表面便会淌白。
    传统湿贴工艺的主要弊端
    八十年代初,无论建筑物外墙,还是内墙的石材石材饰板安装,均采用墙面加钢筋网片,用铜丝固定板材,分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病,不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍,使墙面石材变色,形成色差,污染墙面;而且还由于温度变化等原因,易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

 


饰面石材湿法铺贴施工新技术


一、 概述 
     装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单,主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。
二、 饰面石材装饰的常规施工方法 
  1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺
     湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。
  2、胶粘剂粘贴施工工艺
     胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。
  3、干挂法施工工艺
     干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m以上,也是目前高档装修的****施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。 这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。
  4、G.P.C法施工工艺
     G.P.C法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。
三、安装施工工艺 
  1、铺贴施工
  石材铺贴施工工艺与传统的水泥砂浆湿法铺贴施工工艺基本相同,但在墙面施工时,如果要使施工后的装饰效果与干挂法施工的装饰效果保持一致,板材与板材之间的拼缝宽度可作适当的调整,一般可控制在6~8mm之间,与干挂法施工的缝宽保持一致,缝宽的大小由板材两端的缝宽控制条来保证,缝宽控制条用6~8mm厚的聚乙烯塑料板加工制成。两端的缝宽控制条之间填塞聚乙烯泡沫条,其作用是防止灌浆时水泥砂浆从缝隙中流出。缝宽控制条和聚乙烯泡沫条的位置应靠近石板材的底部,使其与石板材的表面保持0.6~1cm左右的空间,以便下道工度进行嵌缝处理。也可事先在石板表面的两邻边加工出宽和深均为6~8mm的台阶,安装时将石材底部合缝拼装,石材表面便形成了宽和深均为6一8mm的拼缝,然后进行嵌缝处理。这样就省去了用缝宽控制条和聚乙烯泡沫条填缝的工序,使安装施工变得更为简便。
  2、嵌缝处理
     通过嵌缝处理,能有效防止石材安装缝隙中水泥自华的生成,消除石材拼接缝中产生的盐碱在石材表面形成的白色流挂现象。根据缝宽的大小和装饰效果的要求不同,拼接缝的密封形式相应地采用弹性密封或者刚性密封,石材合缝拼装时两种密封方法均可采用,嵌缝施工和石材铺贴同时进行,刚性密封的嵌缝材料是用FH103D型石材底面防护剂代替水拌制的膏状素水泥防护净浆。但如果要使施工后的装饰效果与干挂法施工的装饰效果保持一致,则拼缝采用弹性密封,密封材料和施工方法与干挂石材相同。

    从以上的对比可以清楚地看出,饰面石材防护湿贴施工技术的施工成本低,操作简便,对石材和结构墙体的精度要求不高,在日后的使用过程中不会发生石材病变,且本技术所用防护剂和嵌缝膏均为非危险品,无毒、无刺激二元污染、不燃烧,属绿色环保型产品,因此,是一项值得推广应用的饰面石材安装施工新技术。

 

 
外墙贴砖注意事项

    墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
    大面积施工前,应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
    2.施工步骤
    (1)基层处理 将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面,可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用10%的火碱水洗刷油污,随后用清水冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
    (2)吊垂直、找规矩 对高层建筑物,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;对多层建筑物,可从顶层开始用大线锤,绷0.7mm铁丝吊垂直,然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时,以此标块为基准点做标筋,使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
    (3)抹底层砂浆 先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,随后分层分遍抹底层砂浆(常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆,也可用1:3水泥砂浆),第一遍厚度以5mm为宜,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
    (4)弹线分格 待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
    (5)排砖 根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度,进行横竖排砖,并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平,竖线与阳角、门窗旁平行,门窗口阳角都是整砖。横竖方向,每3-5块距离弹直线,以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行,以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖,在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位,但须注意一致和对称。
外墙砖组合铺贴形式多种多样:砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝;宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。
    (6)浸砖 外墙砖铺贴前,先要将砖面清扫干净,放入清洁水中浸泡2小时以上,取出晾干,擦净表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。
    (7)铺贴外墙砖 在每一分段或分块内,铺贴外墙砖,均为自下而上进行(尽管整个工程施工顺序是从上至下)。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺(底尺),并用水平尺校正,以此托住第一批砖,在砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。
    在砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆铺贴,砂浆厚度6-10mm,将砖对准位置贴于墙上,上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。
    另一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3-4mm厚,粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整,垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。
    如果要求外墙砖拉缝铺贴,缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条粘在已贴好一排砖的上口,可临时加垫小木楔子,以保其平整。贴完一皮砖,便可取出米厘条,清洗后备用。
    对于高级建筑,阳角处为了美观起见,往往采取两砖背面一头各磨成45”角相拼接的做法。其实如改为小于45”角,然后两砖对合形成直角,拐角更清晰、美观。而且更为合理,因为它可使砂浆填充其间,还可以提高粘贴牢固度。
    (8)外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在5mm以上,用1:1水泥细砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝(碰缝),或小于3mm者,应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后,砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗,最后用清水冲洗干净。
    3.冬季施工 
    冬季一般只在低温初期施工,严寒阶段不能施工。
   (1)冬期施工,砂浆温度不得低于5℃,砂浆硬化前应采取防冻措施。
   (2)铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。
   (3)冬期施工,砂浆内的石灰膏和107胶不能使用,可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。以防灰层早期受冻,保证操作质量。本文转自项目管理者联盟
    4. 外墙砖施工中的质量通病及防治
   (1)空臌、脱落
    基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。
    砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。
    克服办法:冬期气温低,贴外墙砖尽量不在冬期施工;重视基层处理;严格工艺控制;砂浆中加入107胶增加粘结力;加强自检,发现问题及时返工重贴。
   (2)墙面不平
    结构施工期,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直、平整超偏大,装修前又对基层处理不够认真。
    克服办法:应加强对基层打底工作的检查,合格后才能进行下道工序。
    (3)分格缝不匀、不直
    主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细,标准控制点少和操作不当等。
    克服办法:认真处理基层,吊垂直,找好规矩,严格遵守操作规范,精心施工。
    (4)墙面脏
    主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。
    克服办法:可用棉纱沾草酸加水刷洗,然后,用自来水冲洗干净,并加强对其他工种施工管理,防止污染墙面。
    5、质量检查办法
    (1)满粘法施工的饰面砖工程应无空古、裂纹。
    检查办法:观察;用小锤轻击检查。
    (2)饰面表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
    检查办法:观察。
    (3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
    检查办法:观察。
    (4)饰面砖接缝应平直、光滑,填缝应连续、密实;宽度和深度符合设计要求。
    检查办法:观察;量尺检查。
    (5)有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确。
    检查办法:观察。

 

 组合式石幕墙体系防水与保温设计

    石材作为外装饰面材,同时也作为一道雨屏,阻挡大量的雨水进入石材内部。为保证石材板块的自由伸缩并满足抗震要求,干挂石材间应留有缝隙,缝宽一般在8~12mm.这道缝隙同时也不可避免的成为了雨水进入石材内部的通道。        
    目前板缝防水处理方式主要有两种。一种为开敞式处理,允许雨水从板缝进入石材内部,同时在石材内部构造上采取措施,将防水线后移,实现外缝敞开,内部防水;另一种为填缝处理,利用有弹性的防水材料(耐候密封胶)填缝密封,防止雨水进入。本系统设计采用双道密封防水设计,第一道为三元乙丙胶条周圈密封,第二道为耐候密封胶填缝密封。     
    保温设计采用外贴铝箔超细玻璃棉,两层错缝搭接,用耐热钢板固定于竖向主龙骨上,保温材料内侧距结构墙面留50mm厚的空气层。为防止雨水一旦从薄弱环节渗入石材内部,保温材料不致受潮,保温材料也不宜直接贴于石材内外表面温差较大,可能导致石材内部应力不均。可在石材幕墙下封口或窗的上沿石材接缝处设置通气孔,使石材饰面与保温材料间空气得以流通,防止湿气滞留,石材内部冷凝水也可从通气孔排出。

 

 大理石复合板及其应用范围

    从资源上节省成本,由1㎡变成3㎡甚至4㎡。与其他材质的板材复合在一起,不但提高了大理石的性能特点,又仍不失大理石天然的花色与材质。这便是大理石的新产品大理石复合板。        
    大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。全国的大理石生产厂家约几千家。占据了石材市场的小半壁江山,可见其竞争非常激烈。在这种市场逼迫厂家千方百计降低成本的环境下,除了从管理上下功夫外,机械设备与加工工艺都大同小异,因而一种变相思维的新技术与新产品便诞生了。从资源上节省成本,由1㎡变成3㎡甚至4㎡。与其他材质的板材复合在一起,不但提高了大理石的性能特点,又仍不失大理石天然的花色与材质。这便是大理石的新产品大理石复合板。         
    大理石复合板因其复合的底板不同,使其性能特点有了较大的区别。根据不同的使用要求和使用部位就要采用不同底板的复合板。       
    1、底板用大理石、瓷砖、花岗石、硅酸钙板的使用范围         
    用这几种底板复合的大理石复合板几乎与通体板的使用范围相同。如果大楼有特殊的承重限制,这几种复合板就更有用武之地,不但重量轻,强度也提高了许多。         
    2、底板用铝塑板的使用范围         
    因其超薄与超轻的性能适用于墙面与天花板的装饰。而且在施工过程中要用胶水粘贴,在装饰天花板的时候其它石材是无可代替的。         
    3、底板用铝锋窝板的使用范围         
    铝蜂窝板的特殊性能使其在外墙、内墙的干挂用途上更加具备发挥的空间,一般用于大型、高档的建筑,如机场、展览馆、五星级酒店等。同时也可做成台面板、餐桌与厨柜等,而且还可以作成孤形和圆柱复合板,其优良的性能,在许多干挂墙面材料的选择上受到青睐。   

 

 莫来石绝热砖概述及生产工艺
    莫来绝热砖选用莫来石、刚玉、氧化铝等原料,以苏州产手选泥为结合剂经球磨机研磨,加入聚轻球、木屑混合后注浆成坯体,然后经高温梭式窑煅烧后,再用切割机、磨光机加工成需要的规格。  ? ? ? ??
    莫来石绝热砖生产工艺  ? ? ? ?
    莫来石绝热砖的生产工艺有球磨注浆法、真空练泥机挤压法两种。 ? ? ? ? ?
    练泥机法生产的莫来石砖产量大、交货期短、生产成本低,目前越来越广泛为市场接受,成为很多新兴轻质砖企业的****。但因为真空挤压,在坯体中的聚轻球很容易变形萎缩,影响了产品的绝热效果,一般都作为低温炉墙用,并要在砖的后背增加纤维毯的厚度来隔绝热量。 ? ? ? ? ?
    球磨注浆法是老式生产工艺,产量小,生产成本高,只要几家老牌传统企业还在坚持用。但此法生产的莫来石绝热砖才能真正称为绝热两字。球磨法混料均匀,坯体中聚轻球都是成浆后加入,不受损伤,在成型后的胚体煅烧后形成自然均匀的圆型空隙,隔热效果绝佳。在1500℃以上的高温窑炉上使用时,墙体厚度也只要300mm。

 

 花岗岩涂料及其产品特性浅析
    花岗岩涂料顾名思义是一种外观装饰效果完全酷似天然花岗岩石材的仿石涂料。花岗岩涂料用于室内外装饰,如混凝土表面、木板、石膏板、砂浆面、金属板、GRC、FRP、罗马柱、外保温及工艺美术品,城市雕塑等旧墙面的施工。
    花岗岩涂料顾名思义是一种外观装饰效果完全酷似天然花岗岩石材的仿石涂料。花岗岩涂料主要以合成树脂乳液为基料,以不同粒径的天然色砂和复合岩片及少量云母片等为骨料,加助剂和水配制而成。通过简单喷涂或批涂,在建筑物表面形成酷似天然花岗岩石材质感的涂层,给人以高雅、和谐、庄重之美感,达到生动逼真,回归自然的功效。
    花岗岩涂料介绍及其产品特性浅析
    花岗岩涂料用于室内外装饰,如混凝土表面、木板、石膏板、砂浆面、金属板、GRC、FRP、罗马柱、外保温及工艺美术品,城市雕塑等旧墙面的施工。
    花岗岩涂料产品特性:
    1、花岗岩涂料施工容易,质感强烈,酷似花岗岩外观,韧性好,防开裂,强度高,抗碰撞,永不褪色,不老化,阻燃,防热,耐候性好,保用期长。2、花岗岩涂料产品稳定性好,花岗岩涂料内所有材料混合均匀,无论长时间、大面积都能达到轻松施工而没有色差感。3、花岗岩涂料内岩片颜色、大小、数量搭配很重要,必须参考天然花岗岩来调配,若靠人为想象来调配只能是低档的岩片漆。
    4、花岗岩涂料系统匹配性:外墙外保温作为一系统产品,各层材料之间必须具备相容稳定性和性能互补性,也就是说一套完善的外墙外保温产品反映的是整体的系统质量,而绝不是临时组合的单个材料或单层材料的质量。因此花岗岩涂料作为与外墙外保温体系配套的饰面层,可以更好的为客户提供一体化的系统质量保障。

 

 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温表面面砖质量控制方法

    一、系统特点  
    建筑工程涉及到建筑围护结构的节能措施有多种,喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温的节能措施是有效降低能耗的一种方法。
    喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工,施工速度快、效率高。氨酸酯喷涂施工对建筑物外形适应能力强,尤其适应建筑物构造节点复杂部位的保温,如外挑构件、阁楼窗等。使用聚氨酯防潮底漆对基层墙面进行处理,提高了聚氨酯保温层的闭孔率,均化了保温层与墙体的粘结力;使用聚氨酯界面砂浆对聚氨酯面层进行处理,提高了聚氨酯与找平层材料的粘结效果;使用胶粉聚苯颗粒浆料对聚氨酯保温层进行找平处理,提高了系统的保温、透气、抗裂、防火性能。外墙表面采用面砖装饰,其抗裂效果好于其它外墙外保温系统。由于喷涂硬泡聚氨酯面砖饰面的外墙外保温系统具有以上的特点,同时该系统可适用于不同气候区、不同建筑节能标准的工业与民用建筑工程,尤其使用在节能标准和防火等级要求较高的建筑上的效费比更好。
    二、系统的工艺流程
    基层处理→吊垂线、弹控制线→面砖立面效果设计→粘贴聚氨酯预制件→门窗洞口等遮挡→喷刷聚氨酯防潮底漆→喷涂硬泡聚氨酯保温层→修整硬泡聚氨酯保温层→涂刷聚氨酯界面砂浆→吊垂直线、拉水平线做塌饼→抹聚苯颗粒浆料找平层→抹第一遍抗裂砂浆→热镀锌钢丝网裁剪、铺设和固定→抹第二遍抗裂砂浆→实测几何尺寸深化面砖排列设计→按面砖设计图弹控制线→粘贴面砖→面砖勾缝→变形缝处理、表面清洗。
    三、工艺操作要求
    3.1施工准备
    3.1.1主体结构分部工程施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和专业配套的验收规范的要求。建筑物各大角的钢丝控制垂线安装与基层最小间隙应不小于保温层的设计厚度,高层或超高层建筑钢丝垂线应用经纬仪校验合格,多层建筑的钢丝垂线使用在大线坠校验合格。工程资料应有反映各立面每个楼层垂直度、平整度偏差值的简图,为技术处理提供依据。
    3.1.2外门窗框或辅框、阳台栏杆、水落管支架等安装应充分考虑保温系统总体厚度的影响。
    3.1.3混凝土结构局部胀模凸出或酥松处的凿除,施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面质量缺陷应用水泥砂浆修补。
    3.1.4外门窗框安装质量验收合格后,使用密封胶临时单边点贴⊥型塑料条于门窗框外面靠基层侧,聚氨酯发泡充填框与基层空隙时由于⊥型塑料条的遮挡易形成连续成型及外侧闭孔的填充体,利于门窗四周的防渗漏。立面变形缝部位应按盖板的造型提前做好构造处理,一般宜考虑盖板与饰面层齐平且盖板与饰面层表面留设3-5mm的间隙,后用密封胶施打封闭。
    3.1.5建筑物各立面垂直度、平整度严重超偏差2托线板检测应控制在±5mm以内。
    3.1.6由项目总监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项总包单位和建筑节能专业施工单位进行交接验收,符合要求签署验收合格文件。
    3.1.7建筑节能施工前,专业施工单位应针对工程具体状况编制施工组织设计或施工方案,按程序向监理机构申报,经监理机构审查同意报建设单位批准后,施工单位才能按方案组织实施。在方案审批的过程中专业施工单位在经现场几方确认的部位,选择能代表建筑相关构造节点制作样板件或样板墙,样板墙的操作工艺、施工质量标准经各方查验认可后,应纳入施工现场质量文件,为工程实体施工管理提供实物和文件依据。 3.1.8专业施工单位按批准的机械设备和建筑材料的进场计划组织实施,机械设备、建筑材料进场后及时向项目监理机构申报,专业监理工程师对其进行现场检验,需要复验的建筑材料及其辅助材料按见证取样的管理规定抽样、封样送有资质的检测机构检测。
    3.2施工过程
    3.2.1墙面应清理干净,清洗油渍,清除浮灰等。
    在建筑物各立面阴角和阳角吊钢丝垂线,阴阳角和门窗洞口离边100mm弹控制线以及楼层水平控制线,立面接通线用保温砂浆作塌饼,立面阳角和洞口找方。
    3.2.3在阴阳角和洞口依据塌饼厚度和控制线粘贴聚氨酯预制件,确保其粘贴平整度和垂直度偏差在2mm以内。墙面宽度小于900mm的不宜喷涂施工。可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制粘贴。粘贴时用抹子沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的40%,要求粘结牢固。预制件间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
    3.2.4聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用塑料锚栓将其与基层固定,锚栓有效锚固深度不应小于25mm,且每个预制件一般不少于2个锚栓固定。
   3.2.5聚氨酯预制件粘贴完成后喷涂硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗洞口等一般用塑料布紧贴遮挡,对于支架等不规则部位应采用塑料布緾绕防护。
    3.2.6用喷枪或滾刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷二遍,每遍时间间隔约2h,以第一遍表面固化为标准,底漆无透底现象。
    3.2.7开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面上,当厚度达到10mm时,按梅花状分布间距为300mm插定厚度标杆,每平方米设置9-10支标杆。施工喷涂应多遍完成,每遍厚度宜控制在10mm以内,以喷涂至标杆齐平为准(隐约可见标杆头)。
    3.2.8喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位,以及超过保温层总厚度的凸出部分。
    3.2.9聚氨酯保温层修理完毕且喷涂工序结束4h后,用喷枪或滾刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷在硬泡聚氨酯保温层表面。
    3.2.10根据阴阳角钢丝垂直控制线作基准塌饼,塌饼间距不大于1.5m;在两垂直线拉水平通线作塌饼,塌饼间距不大于1.5m;塌饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可以用30mm×30mm 聚苯板小块粘贴。此工序平整和垂直度控制好与坏直接影响外保温系统的观感质量等级,现场管理各方应高度重视。每层塌饼作业完成后水平方向用5m线检查塌饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并作记录。
    3.2.11 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,应从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺来回搓抹,去高补低;对凸出处可用铁抹子刮平,对凹陷处用稀浆料补料抹平,然后用抹子抹压一遍,使表面平整度和厚度一致,其平整度偏差应在±4mm以内。胶粉聚苯颗粒浆料抹完30mm后,用抹子再次赶抹墙面,先水平后垂直,最后用托线板检测其结果应达到验收标准。
    3.2.12胶粉聚苯颗粒浆料找平层完成后经养护约5天(视气象条件如阳光强度、风速大小、空气干湿度等),且保温层施工质量经现场几方验收达到合格方可进行抗裂层的施工。
    3.2.13热镀锌钢丝网预先用钢丝网展平机,将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网,为便于施工其长度不应超过3m,对房屋立面阴阳角部位用挝角机将四角网预先折成直角。
    3.2.14防裂层施工时抹首层防裂砂浆,其厚度宜控制在3mm左右。热镀锌四角网分段铺贴,沿水平方向按先下后上的顺序依次操作,铺贴时先用∪型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面,然后用塑料螺栓按双向@500梅花状分布将钢丝网固定在基层墙体,有效锚固长度不得小于25mm,若存在局部钢丝网不平整使用∪型卡子压平定位。所有阴阳角钢丝网都不应在此断开,若钢丝网转角搭接有困难的部位,应增设一层转角钢丝网带,两边宽度不小于200mm。门窗洞口侧面、女儿墙、变形缝等部位钢丝网收头处应用水泥钉加垫片均匀平整地将钢丝网固定在基层墙体上。
    3.2.15钢丝网铺贴完毕检查钢丝网的连接质量,如塑料螺栓的锚固连接、阳角钢丝网的连接状况,验收符合要求后再抹第二遍抗裂砂浆,将钢丝网包覆在抗裂砂浆中,抗裂砂浆表面肉眼观察钢丝网无印痕,抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm左右,其平整度应满足贴面砖的要求。
    3.2.16按现场实测的几何尺寸调整饰面砖的设计图,精确排砖体现立面装饰效果,并经建设、监理单位确认实施。制作面砖粘贴的样板件,由监理工程师见证进行粘结强度试验,并形成文件记录。
    3.2.17抗裂砂浆基层验收后可依据深化的面砖排砖图按立面分段分格弹线,控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度,控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才可细化弹出操作细线。阳角、大墙面、门窗洞口等主要部位应排整砖,非整砖应放置在不明显处,且不宜小于1/2砖长,避免出现辨子砖(即非原砖宽度的砖或砖宽度裁割变小的砖)。对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等阳角部位,顶面砖应压盖立面砖,立面砖应封盖底平面砖,立面砖可下突5mm兼作滴水线,底平面砖向上翘便于滴水。墙面阳角处最好使用配套异型角砖,若无异型角砖应将阳角两侧砖磨成45°角后对接。外墙饰面砖不得采用密缝,一般水平缝宽10-15mm,竖向缝宽6-10mm,凹缝勾缝深度一般低于面砖表面2-3mm。
    3.2.18面砖吸水率大于0.5 %的应浸水晾干后使用,吸水率小于0.5%可不浸水使用。
    3.2.19面砖应粘贴在充分湿润的防裂层上,贴砖时背面打灰要饱满,灰浆中间略高于四边,粘贴要轻轻揉压,挤压出的粘结灰浆应及时剔除,粘结灰浆厚度宜控制在3-5mm。面砖的垂直、平整度应与控制面砖一致。墙面突出的支架、管线、线盒处应采用整砖裁割,粘贴时要求面砖交接吻合,圆孔部位宜采用开孔机切割面砖,不得使用非整砖拼凑镶贴。
    3.2.20面砖勾缝应使用专用的勾缝砂浆,勾缝操作工序应在面砖施工质量验收后进行。面砖勾缝应使用专用勾缝工具先勾水平缝再勾竖缝,勾缝应平直、深浅一致,表面密实光滑。
    3.2.21? 面砖勾缝砂浆终凝后,对面砖表面残留物进行清除处理;墙面纵横向设置的变形缝,应先清除缝内垃圾至基层,用圆棒泡沫条填塞,表面施打厚度不小于2mm耐候胶,要求表观圆顺光滑和通直。
    4、质量控制要点
    4.1建筑节能工程的施工单位应具备相应的资质,施工现场应建立质量管理体系,执业人员应持证上岗,确保管理体系能正常活动。
    4.2建筑节能工程施工前施工单位应编制建筑节能工程施工组织设计或施工方案,并经监理(建设)单位审查批准。施工现场各方应根据特点选择有代表的构造节点的部位制作样板墙,制作时应采用与方案相同的材料和工艺,经有关各方确认后方可进行节能工程的施工。
    4.3建筑节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关标准的规定。
    4.4结构基层处理的平整、垂直度应达到验收规范的质量要求,墙面无酥松、油渍、浮灰,纠偏处理的水泥砂浆刮糙层粘结牢靠无空鼓。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆要求喷涂均匀,不得有漏底现象。
    4.5保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂、面层粉化和起皮等现象。
    4.6抗裂砂浆的厚度应分层控制,总厚度应在10mm左右不宜过厚;抗裂层砂浆表面无明显接槎、抹痕,墙面平整,阴阳角和门窗洞口应方正和垂直。
    4.7热镀锌钢丝网与抗裂砂浆应握裹严密,且抗裂砂浆必须将钢丝网包覆其内。

    4.8热镀锌钢丝网铺贴平整,阳角部位钢丝网不得断开,阴角搭接网边应被角网压盖;塑料胀栓数量、分布位置和锚固深度应符合要求。


大理石复合板及其应用范围 
    大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。全国的大理石生产厂家约几千家。占据了石材市场的小半壁江山,可见其竞争非常激烈。在这种市场逼迫厂家千方百计降低成本的环境下,除了从管理上下功夫外,机械设备与加工工艺都大同小异,因而一种变相思维的新技术与新产品便诞生了。从资源上节省成本,由1㎡变成3㎡甚至4㎡。与其他材质的板材复合在一起,不但提高了大理石的性能特点,又仍不失大理石天然的花色与材质。这便是大理石的新产品大理石复合板。         
    大理石复合板因其复合的底板不同,使其性能特点有了较大的区别。根据不同的使用要求和使用部位就要采用不同底板的复合板。       
    1、底板用大理石、瓷砖、花岗石、硅酸钙板的使用范围         
    用这几种底板复合的大理石复合板几乎与通体板的使用范围相同。如果大楼有特殊的承重限制,这几种复合板就更有用武之地,不但重量轻,强度也提高了许多。       
    2、底板用铝塑板的使用范围       
    因其超薄与超轻的性能适用于墙面与天花板的装饰。而且在施工过程中要用胶水粘贴,在装饰天花板的时候其它石材是无可代替的。       
    3、底板用铝锋窝板的使用范围         
    铝蜂窝板的特殊性能使其在外墙、内墙的干挂用途上更加具备发挥的空间,一般用于大型、高档的建筑,如机场、展览馆、五星级酒店等。同时也可做成台面板、餐桌与厨柜等,而且还可以作成孤形和圆柱复合板,其优良的性能,在许多干挂墙面材料的选择上受到青睐。


超薄石材复合板产品优势
    超薄石材复合板由两种及以上不同板材用胶粘剂粘接而成。面材为天然石材,基材为瓷砖、石材、玻璃或铝蜂窝等。         
    超薄石材复合板优势:         
    1、重量轻:超薄石材复合板只有5mm厚。常用的复合瓷砖或花岗岩,也只有12mm厚左右,对大楼有载重限制的情况下它是****选择。         
    2、强度提高:超薄石材复合板与瓷砖、花岗岩、铝蜂窝板等复合后,其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高,大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。         
    3、抗污染能力提高:普通石材复合板在安装过程中或以后使用过程中,如有水泥湿铁,很有可能半年或一年后,复合板表面出现各种不同的变色和污泽,非常难以去除。超薄石材复合板因其底板更加坚硬致密,同时还有一层薄薄的胶层,就避免了这种情况的发生。       
    4、安装方面:因具有以上的特点,在安装过程中,无论重量、易破碎或分色拼接都大大提高了安装效率和安全,同时也降低了安装成本。         
    5、超薄石材复合板还具有隔音、防潮的性能特点。

 

莫来石绝热砖概述

    莫来石绝热砖选用莫来石、刚玉、氧化铝等原料,以苏州产手选泥为结合剂经球磨机研磨,加入聚轻球、木屑混合后注浆成坯体,然后经高温梭式窑煅烧后,再用切割机、磨光机加工成需要的规格。         
    莫来石绝热砖生产工艺         
    莫来石绝热砖的生产工艺有球磨注浆法、真空练泥机挤压法两种。          
    练泥机法生产的莫来石砖产量大、交货期短、生产成本低,目前越来越广泛为市场接受,成为很多新兴轻质砖企业的****。但因为真空挤压,在坯体中的聚轻球很容易变形萎缩,影响了产品的绝热效果,一般都作为低温炉墙用,并要在砖的后背增加纤维毯的厚度来隔绝热量。      
    球磨注浆法是老式生产工艺,产量小,生产成本高,只要几家老牌传统企业还在坚持用。但此法生产的莫来石绝热砖才能真正称为绝热两字。球磨法混料均匀,坯体中聚轻球都是成浆后加入,不受损伤,在成型后的胚体煅烧后形成自然均匀的圆型空隙,隔热效果绝佳。在1500℃以上的高温窑炉上使用时,墙体厚度也只要300mm。
 

 

轻质隔墙板的施工程序和安装构件要求 
    轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型象空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。下面我们来介绍一下轻质隔墙板的施工程序和安装构件要求。         
    一、轻质隔墙板的施工程序         
    1、结构面、地面、楼面清理干净,分档弹线,留出门窗洞口位置。         
    2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置,就从门窗两侧开始安装,将隔墙板安装的最后工序留在中间,剩多宽就顺切多宽,安装在最后部位。         
    3、水暖电器设备应先放线点,在安装隔墙板前,钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时,由用户自行开槽埋线,再用充填料抹平、墨线。         
    4、操作温度:-10摄氏度以上均可安装。         
    5、板缝处理。   轻质隔墙板的施工程序和安装构件要求          
    二、轻质隔墙板的安装构件要求         
    1、顶端与梁底用U型铁件固定,将U型铁件用射钉固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型铁件固定。
    2、吊挂设计:吊挂间距不应小于300m,单点承重不应大于80公斤,需先开口埋件。    
   3、电气设计:电气线路可作暗线设计,利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计,敷于墙面,开口插座与其相应配置。    
   4、防潮防水:饰面设计应考虑防潮防水,沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时,墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。    
   5、墙面装修:可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时,先清理隔墙板墙面,洒水润湿,按常规的施工工艺进行装修。
 


幕墙节点设计技术探讨
    摘要:本文通过对工程案例的调查分析,结合幕墙性能试验,提出建筑幕墙节点设计中存在的问题,并参考国内外先进的设计技术,对目前前建筑幕墙的设计提出一些建议。主要包括防噪音、安全、室内拆装等方面的技术。
  关键字:幕墙节点设计物理性能安全
  一、前言
  在国内幕墙正在被大量的应用到建筑上,但是幕墙的技术水平、设计理念及幕墙的品质与国际先进水平还有一些差距,原因很多,一方面幕墙技术的发展受市场接受程度的制约,许多新技术、新材料、新概念的应用必须被建筑市场所接受,才会得到广泛的应用和发展;另方面与企业在科研方面的投入相关,企业的设计人员为了应付繁重的工程任务,很难投入精力来研究幕墙节点的设计问题,且没有有条件的实验室,往往设计理论与实际脱节;第三方面幕墙的造价问题往往起到决定性的作用,企业在激烈的市场竞争中不得不展开价格战,结果使幕墙整体技术发展缓慢;
  从幕墙行业的整体来看,目前国内建筑幕墙的应用规模已远远超出国外,无论是在结构形式、造型、各种材料应用上都有出现,但是在细节上的处理还是不尽如人意,我们虽然做到了大而全,但是没做到精而细。
  二、幕墙设计存在的问题
  1、玻璃爆裂的的问题
  玻璃在使用过程中的爆裂会引起很大的安全事故,尤其是超高层建筑,所以幕墙玻璃的设计和选用过程中一定要尽量避免玻璃爆裂的发生。一般引起玻璃爆裂的原因有三点。
  一是强迫安装或设计间隙太小,玻璃的弯曲强度会随着时间的推移而下降,原因是玻璃表面的微裂纹会持续扩展,因此幕墙设计时,应使玻璃在自由的状态下工作。但实际工程中,确有玻璃处于不必要的永久荷载作用下工作,例如强迫安装、间隙太小限制变形,引起玻璃的突然碎裂。所以在设计玻璃连构造是必须根据计算保证玻璃在外力作用下足够的位移自由度。二是玻璃自爆,玻璃自爆是普通钢化玻璃固有缺点,由于表面应力遇上局部材料缺陷造成自爆,它的特点是无预兆无规律。
  明框幕墙短压盖问题
  明框幕墙采用压盖压接,一方面便于实现等压腔,另一方面可以与扣盖实现卡接,一些设计为了降低工程成本,采用不连续的压盖(短压盖),造成玻璃平整度无法保证、等压腔无法形成等问题 ,幕墙的水密性、气密性及保温性能都无法保证。
  边部外漏中空玻璃未用结构胶问题
  一般中空玻璃采用双道密封胶密封,一些工程幕墙用二道密封胶没采用硅酮结构胶密封,而是采用聚硫密封胶,由于聚硫密封胶抗紫外线能力很差,而隐框、半隐框、点支式玻璃幕墙中空玻璃二道密封直接接触太阳光的照射,造成聚硫密封胶老化失效,发生大批量掉外片玻璃的现象,成为幕墙工程的安全隐患。同时中空玻璃二道密封还有传递结构力的作用,聚硫密封胶没有结构性能,不能很好的传递结构力。所以幕墙用玻璃必须采用结构密封胶作为中空玻璃的二道密封
  石材幕墙大量用T型挂件和蝴蝶扣挂件
  这两种挂件在市场上的占有率比较高,价格便宜,平整度好。但是安装完成后形成大片连续不可错动墙面,一方面维修更换困难,另一方面抗风振、抗地震性能较差,并且在振动台抗震试验中,也发现该类挂件吸收变形的能力较差,容易引起石材的局部爆裂脱落。
  目前吸收位移能和抗震性能比较好的石材连接形式有两种,一种是铝合金短槽挂件,另一种是铝合金挂件背栓连接,这两种形式都有较好的吸收位移能力和抗震性能,并能方便的实现维修和跟换。
  采光顶的防排水设计
  一些幕墙工程在做采光顶时采用的型材和幕墙构造形式完全参照普通玻璃幕墙,由于采光的有其自身的特殊性,所以照搬普通玻璃幕墙的形式就会造成采光的的漏水隐患。
  采光顶应有冷凝水排放构造,尤其在严寒和寒冷地区,排水构造可以有组织的把冷凝水和少量的漏水排到室外。同时采光顶要有合理的排水坡度,避免因面板变形造成的积水和积灰。
  三、目前比较流行的设计理念
  1、“环保施工”,现场不打密封胶,不进行结构件的焊接
  所谓的环保施工,有两方面的含义,现场不打胶、不焊接,由于现场施工条件差,并且施工质量容易受到工人责任心和情绪的影响,因此要更看重结构设计本身的重要性,很多节点采用结构化防水,不依靠密封胶被动防水设计理念,使幕墙的整体性能提高到一个新的层次。
  现场焊接,包括预埋件的焊接在施工中会有很多的隐患,包括结构安全隐患和防火隐患,应该多采用设计本身完成转接件的最后定为,如采用齿啮合长孔、齿啮合角板和访滑动螺母等技术设计转接件,避免焊接带来的诸多缺陷。
  2、幕墙的可拆卸性
  绝大部分幕墙采用幕墙采用室外安装和拆卸,一旦部分板块破损,维修将变的相当困难。
  采用小单元方式是目前比较流行的处理方式,幕墙横料和竖料之间不用螺栓等禁锢件连接,采用钢柱叉接,并且在钢柱外包保护套,使横料和竖料之间可自由伸缩,并且不会产生噪音。横料叉接采用定位销定位,需要拆卸时将定位销推到横梁内部即可分离,实现任意拆卸。3、幕墙平面度的可调节性
  转接件的三维可调性,幕墙要强调人和自然地融合,幕墙即不能反光。又不能发生较大的影像畸变,所以设计要特别注意幕墙平面度的调整问题,转接件通过自身的构造设计,实现三维调节、局部释放、单项固定的功能。
  中空玻璃增设均压孔,由于中空玻璃合片地点和幕墙的施工地点可能会有大气压、空气温度、空气密度和海拔高度等方面的差异,如果采用一次性封死,就有可能造成中空玻璃的“外凸”或“内凹”现象,不可避免地发生较大影像畸变。因此在设计时要考虑中空玻璃合片时预留防尘良好的均压孔,在安装完成后密封,可以保证幕墙玻璃有良好的自身平整度。
  4、重视高科技的应用
  采用光电技术、太阳能综合利用技术、智能化双层幕墙技术等高新技术,并注意新材料的应用,如自洁玻璃、SGP夹层玻璃、超白玻璃、真空玻璃、多功能复合胶条等,让幕墙设计和应用向更安全、更低碳环保的方向发展。 
 

 


玻璃幕墙建筑施工质量控制探讨
    摘要:现在建筑行业呈现欣欣向荣的发展趋势,对建筑工程的要求不仅仅是局限在他的基本的功能要求上,更多的开始考虑建筑的美观。玻璃幕墙工程的出现给建筑工程带来了更多的多样性的选择,本文就建筑工程的玻璃幕墙的施工质量控制进行了探讨。
    1 引言
    作为现代建筑物的一种主要的外部防护结构,玻璃幕墙技术在建筑中起到了积极的作用。在建筑物的外表面采用不同形式的玻璃幕墙结构,可以使得建筑物呈现多种多样的建筑形式,使得现代建筑有了更多的外观选择,也表现出了多种多样的现代气息。目前玻璃幕墙技术已经在国内外中得到了广泛的应用。而且玻璃幕墙的使用量也越来越大。基于现在的玻璃幕墙的现状,我们更应该严格的控制玻璃幕墙的施工技术。特别是玻璃这种物质易发生破裂,如果发生意外将会威胁到人民群众的生命财产安全。所以在玻璃幕墙的施工过程中要严格的控制施工的质量。从源头入手重点关注比例幕墙的施工图设计和建筑安装的过程。保证施工的质量,确保整个施工过程不发生安全事故。
    2 主要的玻璃幕墙材料
    2.1 铝合金骨架型材
    现在很多的建筑工程都具有较高的高度和跨度,所以在玻璃幕墙的施工过程中必须做好支架的支护工作。现在采用较多的骨架支撑材料是铝合金型材,铝合金型材具有一定的强度并且 质量较轻,可以方便的进行使用。目前使用较多的是合金热挤压型材。这种材料是在高温条件下成型然后经过冷水的快速处理,之后再经过氧化处理得到的型材。铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架结构的时候要用足够的强度而且表面要保持清洁,不能出现裂纹也不能出现腐蚀的现象。
   2.2 板材
    常用的玻璃幕墙的板材主要有浮法玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃和中空玻璃等。现状应用比较多的玻璃主要是热反射的镀膜玻璃和钢化玻璃。玻璃在经过镀膜处理之后可以起到很好的吸收和反射太阳光的作用。在夏季高温天气能很好的隔绝紫外线的摄入,在冬季也能能够很好的起到室内保温的作用。能够很好的节能环保的作用,也是符合了绿色建筑的理念。同时玻璃幕墙能够将周围的自然景观和建筑物映衬其中,也使得建筑物从外观看着来丰富多彩。镀膜玻璃能够起到一定的减轻眩光的作用,这样可以给生活和工作在建筑物内的人们提供一个更加舒适的环境。
    钢化玻璃具有较强的刚度,跟同厚度的普通玻璃相比能够承受5倍左右的冲击荷载的作用。对温度的承受能力也较强。钢化玻璃再发生破坏之后不是破碎成细状,而是玻璃碎片能够铰链在一起,这样可以起到很好的安全作用,避免了对人的伤害。中空玻璃在隔绝外部噪音和保持室内温度上也有很强的优势
    2.3 密封胶
    密封胶起到的作用是隔绝玻璃之间的空隙,所以密封胶必须能够具有很好的耐久性,能够经得起外部环境的影响,也要保持一定的强度和延展性。特别是早大型的建筑工程玻璃幕墙的施工过程中,要特别注意在气温较低的情况下,密封胶的质量一定要过关,防止发生收缩变形引起的裂缝,对于出现的裂缝一定要及时的进行处理。
    3 玻璃幕墙施工质量控制的主要内容
    3.1 建立完善的质量保证体系
    完善的质量保证体系是控制玻璃幕墙工程质量的基础。玻璃幕墙质量保证体系主要由施工单位承担。施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收,对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究,找出原因并予以改正,检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量处于受控状态。另一方面要接受非施工单位监督管理。凡玻璃幕墙工程必须接受建设行政主管部门的监督管理。   
    开工前要对设计、施工安装单位的资质进行审核,符合规定的,方能开工。凡是高层、超高层建筑的幕墙,必须委托工程监理单位进行单项监理。由监理工程师全面监理幕墙施工安装质量。工程完工后, 要由当地工程质量监督机构组织检测和质量验收评定,达到合格标准的,方可交付使用。
    3.2 注重玻璃幕墙的设计质量
    玻璃幕墙的设计必须要有具有幕墙设计专门资质的单位进行设计。设计单位要完成整个建筑工程的玻璃幕墙的设计和幕墙图纸的制作。要对对玻璃幕墙的具体应用材料做出说明,对设计标准提出详尽的要求。玻璃幕墙的设计强度标准要能够承受五十年一遇的大风带来的瞬时风压的作用。要在设计的过程中就要确定幕墙材料的供应商和幕墙的施工技术。设计单位在设计的过程中要严格的按照规范的要求进行设计,确保玻璃幕墙的各个组成部分都能够具足够的强度和刚度。设计的幕墙结构既要具有很好的强度也要美观大方,经得起时间的检验。
    3.3 控制好幕墙材料的质量
    玻璃幕墙的材料具有较好的质量是保证整个幕墙工程的施工质量优越的一个前提和保障。各种材料在使用之前必须要对产品的出厂合格证进行检查,看产品的质量保证书和相关的检测证书是否齐全,并对检测报告中提到的各项技术指标进行验证,看是否符合国家的相关技术标准。对于不满足技术标准的产品或者是没有出产合格证的三无产品要坚决杜绝使用。在玻璃幕墙结构中起到骨架支撑作用的铝合金材料要尽量采用较高技术标准的材料。铝合金材料进行必要的阳极氧化处理并且在表面喷涂一些防止铝合金材料发生锈斑的涂剂。对于铝合金材料的表面处理也要按照国家的规范要求去进行具体的实施。幕墙的主要受力杆件 也要符合要求,必要的情况下要对杆件的承载能力进行验算。玻璃在安装的施工过程中要严格按照设计的尺寸要求进行施工,避免出现尺寸的偏差使得相邻玻璃之间出现较大的缝隙而不能很好的闭合。在玻璃进行安装之前也要对玻璃的外观进行检查,防止代裂纹的玻璃被使用。密封胶与被密封材料之间的相容性的程度,需要进行具体的试验来进行验证,保证密封胶只是起到对玻璃的粘结作用而不会影响到玻璃的性质。在密封胶使用之前,要对密封胶的使用有效期进行检查,却倒其是在使用有效期内进行使用。对于那些超出使用期的密封胶要杜绝其进入使用现场。
    3.4 控制好加工制作的质量
    玻璃幕墙的加工企业要建立完善的产品质量保证体系,要有配套的制作工具,进行质量检测的器具也要齐全。对于技术要求高的隐框玻璃的生产要用专门的生产厂家来进行制作生产。在使用新材料和新技术的时候一定要符合国家的相关规范的要求。重点要保证幕墙构建的加工质量。加工现场的温度最好不要太高,空气的相对湿度也要保持在50%左右的水平。
    3.5 现场的施工质量控制
    要选择具有施工资质的单位或者是队伍进行玻璃幕墙的施工,在施工之前施工单位要与监理单位和设计单位进行协调和沟通,对设计图纸进一步进行审核,对发现的问题要及时的进行改进。结合工程的实际情况确定具体的施工方案。合理安排好人力和物力的 配备,保证施工的顺利进行。对玻璃进行固定的支座要合理的确定其位置,并且要保证支座的牢固。对于外部防护构件的垂直度和水平度要有一个很好的保持。做好防火的处理。在施工的过程中要保证玻璃的清洁。定期不定位置的对玻璃幕墙的施工质量进行抽检。
    4 施工的注意事项
    1)进行室外安装的铝合金幕墙要设置安全网和护身栏等防护设施,施工人员在作业时一定要系好安全带。
    2)铝合金幕墙材料的表面有保护膜存在,要小心的进行去除,不要划伤表面。施工时,要注意保护好铝合金幕墙材料和配件,不得随意攀踏幕墙结构。
    3)所有接缝位置,除了橡胶垫外,都需要加压打入密封胶来保证密封的整体效果。
    4)密封材料要选用优质的塑性密封剂,如硅橡胶、聚硫橡胶等。填充材料尽量采用有较好弹性的泡沫塑料,不能使用氯丁胶,这会导致幕墙玻璃的影象变形,影响到了装饰的效果。
    5)为使密封材料的粘结好,有一个好的密封效果,施工前,施工前要将施工面清理干净,施工时也要避免在雨雪天气进行。
    6)槽口封顶是幕墙最上端的构造要求,也是屋面顶端防水的组成部分,应注意进行必要的防水处理。
    7)在安装玻璃时,要特别注意使有膜的那面向室内,没有膜的那面面向室外,并应注意保护玻璃。
    结语
    对于玻璃幕墙的施工质量控制必须要严格的进行控制,从源头做起,选择具有施工资质和较强施工经验的单位来进行施工。对于材料、构件和安装的各个过程要确定好各自的施工质量控制要点,严格按照国家的规范要求进行施工,杜绝一些不安全因素的存在。保证幕墙工程的结构安全和使用的安全。

 

 

浅谈玻璃幕墙工程的全方位质量控制
    摘要:针对玻璃幕墙工程特点,我们对加强玻璃幕墙工程包括设计、材料、施工、工程验收四个方面的全方位质量控制问题进行分析探讨,在此基础上对当前的工作提出了一些建议。玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合,形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程全过程的质量控制点的掌握更为重要,本文简要叙述玻璃幕墙工程的全方位质量控制的几个要点。
    一、设计的质量控制幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂,因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。现在玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计,图纸未经原结构设计单位审核,有的虽经审核,也只是从总体方案、立面效果上粗审一下,未起到技术审核把关作用。因此,设计图纸极不规范,普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象:无施工图说明和施工要求,缺少节点大样图,缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算;避雷、防火、防排水措施不当,没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接,并在设计图、大样图上标注清楚,而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体;设计图中没有标出预埋件位置,忽视三维调节处理。另外,有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度,结构上未设预埋件,使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当,影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙,但没按要求设置防撞栏杆,所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。
    二、材料的质量控制幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料,当材料的防火等级不明确时,应取样进行测试。
    三、施工的质量控制玻璃幕墙工程的施工质量控制主要在于两个方面:
    一是预埋连接件制作安装;
    二是构件制作及安装施工。具体可以从如下几个方面进行控制:
   (1)幕墙与主体连接,当没有条件采用预埋件连接时,采用其他可靠的连接措施,但必须通过节点强度试验决定其承载力,试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固,位置正确,焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的要求,并经防腐处理。
   (2)幕墙连接件应有三维调节余量,可调节范围各为40mm,并有防松脱措施,受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。
   (3)构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式,立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍,立柱与芯管应为可动配合,上下柱间隙宽度不宜小于10mm,并应用密封胶密封。
   (4)立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。
   (5)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充,不得用气硬材料填充。
   (6)玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱,四角应斜向断开,断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。
   (7)隐框、半隐框幕墙禁止现场打注结构胶。
   (8)结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固,无气泡,密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定,同时,结构胶粘结厚度不应小于6mm,且不应大于12mm,粘结宽度不得小于7mm;密封胶施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍。
   (9)全玻幕墙玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密,缝隙宽度不宜小于6mm。四、工程验收的质量控制五、结语及建议玻璃幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始,严格玻璃幕墙工程的设计审核,对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点,施工过程中严格按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96等技术标准进行控制,消除质量和安全隐患,确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。

 

浅谈幕墙施工的质量问题及控制
  1、建筑幕墙施工中易出现的问题
    正是由于“设计滞后”和“审核不力”等原因,决定了幕墙工程的设计质量必然难以保证。从近几年全国幕墙工程检查的结果看,以下是设计中常见的问题:
    1.1预埋件部分:有的工程主体未设计预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救;有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。
    1.2立柱、横梁部分:立柱的力学计算模型不符合工程实际,立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,甚至有些型材的截面形状不符合受力要求;立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件);有校核杆件强度但未校核其刚度;不按最不利分格及****跨度进行验算。
    1.3幕墙与主体连接部分:支座与板间的焊缝强度不够,连接处只有一个螺栓,角码所受弯矩过大但不加固。
    1.4板块固定部分:隐框幕墙板块下部未设托条,压板的间距过大或压板本身强度不足。
    防火、防雷部分:防水棉厚度不足或防火隔板太薄,防火节点不严密,立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。
2、建筑幕墙施工质量的控制方法
    2.1建筑幕墙工程前期监理的必要性
    2.1.1编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。
    2.1.2体系审查:开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
    2.1.3审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱和横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、耐候性密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。
    2.1.4图纸会审及设计交底:施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工及采点大样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再进行图纸会审,图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。
    2.1.5审查进场原材料:为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性,要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。
    2.1.6加工制造、施工安装前条件检查复核:幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对幕墙调整并经设计、监理同意后,方可加工组装。为保证幕墙质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到钢筋混凝土结构施工及验收规范要求,否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不大于20mm。
    幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型:即骨架材料、板材、密封及填缝材料、各种材料都要有合格证书和质保证书,有的材料还应有报告、结构胶的相容性试验报告、幕墙性能试验报告等等,没有合格的证书或合格的试验报告,应坚决杜绝使用。
    2.2执行各工序质量验收制度
    建筑幕墙施工一般包含有:玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序,对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度,对检查不合格的工序要进行整改或返工,直到合格时方可进行下一工序的施工。
    2.2.1玻璃板材的制作
    该工序要重点检查制作车间的环境条件,要求车间的温度湿度、通风性、灰尘等方面的指标都要达到规范或设计的要求;检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求;检查结构胶的生产日期、有效期限,并判断是否在有效期内使用;检查结构胶的厚度,宽度及胶质量是否满足规范或设计的要求等等。
    2.2.2幕墙节点安装
    该工序质量的控制,重点在于土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量的控制,监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合,使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求,这是一个事关整个幕墙工程施工安装质量的重要质量控制环节。此外,对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
    2.2.3横梁立柱安装
    该工序重点检查立柱安装的垂直度横梁安装的水平线、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。
    2.2.4玻璃板材安装
    该工序重点检查玻璃板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工作操作施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。
    2.3督促并协助施工单位建立技师保证体系
    施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收,对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究,找出原因并予以改正。检查验收缺席要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量处于受控状态。
    2.4认真做好幕墙的防火、防雷工作
    幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料,有防潮措施、隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。
    幕墙应符合防火等级要求,窗间墙和每层楼板、隔墙处于幕墙间的缝隙应有防火隔断措施、防火板宜用不小于1.2mm的金属板,其搭接缝隙应用防火密封胶密封。
    幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透性能必须经过根据国家现行标准(CB/T1526-15228)规定的检测方法测试并达到设计和规范的要求,如设计认为必要,还应进行保温、隔声、抗震、防火、防雷等指标的测试。
    幕墙应符合避雷等级要求。幕墙应自成防雷体系。其接地电阻值应小于1Ω,位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的柱相连,在未设均压环楼层的立柱水平距离每隔10欧姆必须同于均压环连通,连通材料的截面应符合避雷要求,其接地电阻值应小于等于4Ω。
    由于幕墙工程的特殊性,其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主,因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的控制目标。

 

 

浅谈面砖施工工艺及质量控制
1、施工准备
    装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并已经检验合格。
    大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
2、工艺流程
    基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
3、操作工艺
    3.1基层为混凝土墙面时的操作工艺
    3.1.1基层处理:
    首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的毛化处理办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
    3.1.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
    若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
    3.1.3抹底层砂浆:
    先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
    3.1.4弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。
    3.1.5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
    3.1.6浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
    3.1.7镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
    做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层次必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。
    3.1.8面砖勾缝与擦缝:
    面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。3.2基层为砖墙面时的操作工艺
    3.2.1抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。
    3.2.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
    3.2.3抹底层砂浆:先把墙面浇水润湿,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。
    3.2.4余下做法同基层为混凝土墙面做法。
    3.3基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:
    3.3.1用水润湿加气混凝土表面,修补缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,然后用水泥:白灰膏:砂子为1:3:9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
    3.3.2用水润湿加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护)。
    3.3.3其他做法同混凝土墙面。
    3.4夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘,洒水养护,保持湿润。
    3.5冬期施工
    一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施;用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰;镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。
4、质量控制
    4.1空鼓、脱落:
    4.1.1因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
    4.1.2基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
    4.1.3砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
    4.2面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
    4.3分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。
    4.4墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

 

 

玻璃幕墙施工技术与误差控制探讨
一、前 言
    玻璃幕墙作为建筑的外围护结构,具有建筑艺术、组建建筑空间、提供舒适环境、方便人们生活、节约社会资源、避免雷击和火患等自然灾害的优良性能。玻璃幕墙受到广大设计师的喜爱,它已被设计师们广泛应用到多种建筑物的外墙装饰中。而玻璃幕墙的安装施工过程是深化设计、完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体。其施工工序繁多,只有严格控制和检查,才能保证工程质量。
二、施工技术
    玻璃幕墙施工流程
    测量放线→预埋件安装→支座安装→立柱定位放线→转接件安装→立柱安装→防火隔断板安装→防火棉或保温棉安装→横梁安装→玻璃安装→收口及装饰条安装→填缝及打耐候胶→幕墙清洗→工程验收。
   (1)测量放线
    依据幕墙分格大样图,结合土建总包单位给出的标高点、相关尺寸及轴线位置,使用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙完成面、立柱、横梁及转角等基准线,并用经纬仪进行校核。逐层放线,消除误差,使分格测量放线与主体结构测量控制线相吻合,并经过设计、监理人员同意后,适当调整幕墙轴线,使其符合幕墙的构造要求。
   (2)支座安装
    ①预埋铁件定位。预埋件的中心尺寸与幕墙立柱分格尺寸是相对应的,在土建施工时,根据幕墙分格尺寸将幕墙立柱的位置测定出来,依据图纸中预埋件的设计标高,将预埋件用钢丝固定在结构梁的钢筋上。
    ②对照立柱放线。立柱中心线也是两个连接件之间的中线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
    ③拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋时已调整水平高度, 但由于施工误差影响, 安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。
    ④固定。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定。
    ⑤防腐。连接件在车间加工后应进行热浸镀锌处理,支座焊接时对镀锌层的破环,应在满焊永久固定后做防腐处理,面涂防锈漆。
   (3)立柱定位放线
    ①选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对放线的影响,在关键层找到关键点并固定加固好此点,对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。
    ②为了保证立柱安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个。
    ③确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
    ④找出所有的定位点,对定位点调整固定。
    ⑤从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
    ⑥水平线拉好调整后,即进行水平分割。
    ⑦为了防止受外界力的影响,已调整好的垂直线要进行固定,固定时要固定稳、准,同时避免外界冲力对其影响,并要注意对所放线保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
    ⑧为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算,同时要反复查对。
   (4)转接件安装     ① 安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理,若已有污染或腐蚀,要再进行防腐处理。
    ②上道工序完成后,就要对铁码进行安装,铁角码应与预埋件焊接牢固。
   (5)立柱安装
    ①拉水平线。合理科学的设置垂直基准线,每隔3层设置水平闭合线,并用水准仪复核调好。
    ②建立幕墙基准平面。垂直基准线是沿立柱外侧的垂直线,垂直基准线与水平闭合线组成基准平面,立柱的外侧面与基准平面重合。
    ③立柱安装。用螺栓将连接角码和连接芯套固定在立柱上,工人将立柱放置在将要安装的位置旁边,竖起立柱,有连接角码的那一端在上,下端套进下层立柱顶部的芯套,连接件对准支座,预紧螺栓,调整立柱使立柱外侧面移至基准平面。
    ④测量误差。基准面确定后,复核每一根立柱的外侧面是否在基准面上,自检后有问题地方,必须进行整改。
    ⑤用经纬仪检验。在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况。
    ⑥定位。安装到最顶层之后,再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误,所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后,立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时,如超过误差标准范围时仍需调整,在误差允许范围内就不必调整,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆。
    (6)防火隔断板安装
    ①整理防火槽。防火槽应严格按照加工图加工制作,运至现场后应依据编号安放在指定楼层,以便安装。
    ②安装。将防火槽安放在防火隔断处,必须按设计图纸准确放置。
    ③螺钉固定。防火槽一端固定在结构梁上,用射钉固定。另一端固定在横梁上,用螺钉固定。
    ④打防火密封胶。防火槽固定牢固后,防火槽与结构梁之间、防火槽与幕墙之间的缝隙用防火密封胶密封严实。
    (7)防火棉及保温棉安装
    ①防火棉应符合国家标准,选择干燥的晴天,将防火棉填满防火槽,用镀锌钢板封闭密实,用螺钉牢靠固定。阴雨天气不能安装防火棉。
    ②保温棉可安装在主体墙外侧,也可安装在幕墙框架内或直接附在玻璃背面,当保温棉独立安装时,应加设钢材加强筋,并用螺钉将玻璃棉与加强筋固定好, 保温棉应在板块安装时同时安装,并采用措施,以避免被水淋湿,保温棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。
    (8)玻璃板块安装
    ①玻璃板块应按编号放置在指定的楼层处,并作好保护措施,以防被其他专业的施工工人碰撞。
    ②将玻璃板块抬至待安装处,根据设计要求将玻璃板块按室内侧、室外侧摆放正确。将玻璃搁置在横梁上,调整玻璃位置,使玻璃定位基本准确。
    ③玻璃板块初装完成后对板块进行调整,调整的标准即横平、竖直,面平。横平即横梁水平,竖直即立柱垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。
    ④玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用不锈钢螺栓固定在立柱横梁上。
    ⑤每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,检查板块自身是否有问题、拼接缝大小是否符合设计要求、拼接缝是否横平竖直、玻璃板块是否有错面现象。
    (9)注耐候密封胶
    ①填塞泡沫棒:选择规格合适质量合格的泡沫棒塞到拟注胶缝中,保持垫棒与板块侧面有足够的摩擦力。
    ②清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
    ③粘贴美文纸。
    ④注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
    ⑤刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝刮平。
四、幕墙转角处面板对接精度控制
    一般来讲,转角处是消除局部误差和积累误差最好的地方,同时也是容易由于控制不到位而造成观感下降的地方。对于不能在现场加工的转角面板,首先,放线员应严格执行技术规程,准确测量放线,避免误差积累,并绘制出一个详尽的数据图表,分析误差的原因和消除误差的方案,计算出消除误差的数值,通过转接件的三维调节功能,将幕墙立柱准确定位,幕墙立柱在永久固定前必须通过激光经纬仪对施工面全局性较核和施工班组用铅锤的局部较核,确认无误后满焊加固,接着,幕墙横梁安装,用光学水平仪在每个施工面的中间和两端都预先找好基准点,其中中间基准点为主控基准点,所有的水平标高都向主控基准点作误差逼近,以达到消除积累误差,最后,计算的转角处面板尺寸应经过放线结果和实际安装龙骨尺寸的较核,两者相差在1㎜以内时可采用计算尺寸,否则应使用现场尺寸,此时,技术人员可以根据计算结果制作转角面板。
五、结束语
    幕墙施工过程是深化设计,完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体;其施工工序繁多,只有严格控制和检查,才能保证工程质量。 
 

 

 

高层建筑幕墙(玻璃石材)的质量控制
    摘  要:近年来,玻璃幕墙成为了高层建筑中重要的围护结构,它将建筑物外围护的使用功能与外墙装饰相结合,形成了建筑技术与建筑艺术相统一的建筑围护结构,已经在我国的高层建筑中得到了广泛的应用。因为玻璃幕墙的结构比较复杂、涉及到各种各样的材料,所以工程技术要求非常高,质量控制难度大。本篇文章针对当前玻璃幕墙在高层建筑中的应用,重点介绍了玻璃幕墙工程质量控制的几点措施。
    近年来,我国市场经济腾飞,建筑业取得了突飞猛进的发展,在经济建设和建筑业高速发展的推动下,建筑幕墙业也随之产生、发展、壮大起来。但是,由于受到譬如环境、设计等各个方面的因素的影响,再加上科学技术的广泛应用,玻璃幕墙建筑在与时俱进的同时,也不可避免地出现了一些质量问题。要想建设高质量的高层建筑,就必须严格控制玻璃幕墙的施工质量。
一、工程设计阶段的质量控制
    图纸在设计时要尽量完整详细,保证表达方式的规范化,这样才能够给制作和安装等各个方面人员完全看懂图纸提供便利的条件。当今,玻璃幕墙工程多数是由工程施工方设计的,有的图纸没有经过原结构设计单位审核,设计的图纸不规范,深度不够、图纸不全,没有节点大样图;有的建筑玻璃幕墙工程的避雷、防火,以及防排水的措施不健全,设计图中不标注预埋件的位置;有的甚至玻璃幕墙设计慢于整体工程进度,没有幕墙与主体结构的连接措施;还有的高层建筑工程的楼面外缘地带,缺少实体的窗下墙,给玻璃幕墙留下了质量隐患。
二、建筑结构的质量控制
    在进行玻璃幕墙的设计时,不仅要采取有效的防雨水渗漏的措施,而且在相对比较容易发生渗漏的部位设置能够流向室外的泄水通道,同时在容易产生冷凝水的地方,最好要设置冷凝水的排出管道,在制作构件时要按照相关规定要求进行水孔的钻泄。在玻璃幕墙安装的过程中,切不可使泄水孔和排水通道受到阻力,一定要保持排水系统的通畅,特别是一些设计有百页窗或者采光大棚的玻璃幕墙工程中,要高度重视周边构造部位的施工,一旦发现密封不良或者材料性能不好的情况,要马上维修或者进行更换,如果有必要,可以在每一个楼层做抗雨水渗漏性能的试验,坚决不允许渗漏现象的发生。
三、材料选择的质量控制
    玻璃幕墙的建设施工过程中使用的各种材料都必须符合国家的相关的法律法规,幕墙结构胶的抗拉强度和剥离强度、以及撕裂强度等都要符合要求,选择的材料最好也有避震的作用。在使用结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶时,施工方一定要跟材料供应方索要产品质量证明以及相容性试验报告,而且药品特别注意结构胶质量的稳定性,切不可使用已经过期的结构硅酮胶,而且耐候胶与结构胶各自有不同的使用功能,二者不得相互代用;五金件的使用必须要符合设计的要求,为不可使用容易生锈的“不锈钢材料”,在电焊的过程中要对不锈钢才材料采取适当的遮挡措施,防止电焊火花乱溅,一旦溅到不锈钢很容易引起不锈钢生锈;在施工的过程中,要严格按照相关规定,使用防火等级高的材料,如果不理解材料的防火等级,一定要进行取样测试。
四、性能检测阶段的质量控制
    建筑幕墙的性能检测包括对幕墙风压变形、幕墙空气渗透、幕墙雨水渗漏、幕墙层面位等多项物理性能的检测,不论是单元式幕墙,还是多跨连续梁幕墙都应取两层以上的有代表性部位进行检测。同时要在幕墙构件安装之前。对幕墙建设使用的结构胶和耐候胶等材料按规定进行检测。通过科学的性能检测不仅能够发现设计和生产制作中的问题,甚至能够发现玻璃幕墙安装过程中出现的问题,而且为设计和材料选择的正确性提供可靠的保障,确定幕墙设计功能与实际情况是否相符。
五、节点的质量控制
    有些高层建筑工程在进行结构施工时,没有提前埋连接构件,特别是一些旧建筑改造工程,采用幕墙装饰时,必须要在结构上设置与幕墙铁角的连接。通常会出现的工程现象是一些铁件出现位移或者倾斜,用钢筋等材料随意焊接,有的甚至采用对接点焊,导致焊缝不饱满,焊缝强度达不到相关要求。立柱接头要有10毫米到20毫米的空隙,最好采用套筒连接法。活动接头连接上立柱和下立柱,芯柱与上柱滑动配合,与下柱固定。芯柱伸入上柱和下柱的深入不能小于2倍立柱的截面高度,使立柱截面的惯性矩大于或者等于立柱的惯性矩,避免影响幕墙的平面度。
六、隐框幕墙板材的质量控制
    结构硅酮胶要根据相关规定进行注胶,保证胶缝的粘结强度。结构硅酮胶存放的车间要保持清洁干净。打胶前要对支撑物表面进行清洁,每擦抹一次最好要更换一块布。有些工程打胶时在没有经过处理的现场,无法控制注胶温和湿度条件,导致玻璃表面有油渍,非常影响粘结强度。在进行立柱和横梁的安装时,要科学控制平整度和垂直度,玻璃板块加工时,在结构胶固化的时间内要尽量避免受力,有效防止墙面上的各玻璃拼映在墙面上的景观发生畸变,保证整幅隐框幕墙的整齐、美观。
七、隐蔽工程验收阶段的质量控制
     在高层建筑玻璃幕墙建设的施工过程中,要想确保玻璃幕墙的质量,就必须结合施工的特点,加强隐蔽工程的验收。隐蔽工程验收要随着工程的进展阶段及时进行,验收的项目包括:玻璃幕墙构件与建筑结构主体的节点、接头处理;、幕墙变形缝和墙面转角的节点;立柱活动接头节点;粱柱连接和附框连接节点;防雷接地、防火保温设施、内排水的节点;玻璃幕墙板材与立柱固定节点等。
总结:
    玻璃幕墙是在高层建筑和超高层建筑中的广泛应用的一种建筑围护结构。在实际的幕墙建筑工程中,针对玻璃幕墙的质量通病,采取有效的防范措施是保证建筑工程质量的重要手段。要想保证高层建筑玻璃幕墙工程的工程质量,就必须从玻璃幕墙的制作、安装、施工等的过程进行全方位的质量控制,做好每一个阶段的质量检验工作,加强工程的质量管理,只有这样才能给高层建筑,甚至是超高层建筑的工程质量提供有力的保障。

 


论石材幕墙的深化设计
    摘要:目前幕墙干挂石材设计,设计单位通常只提供立面分格形式和少量节点图,其细致程度无法达到依图施工的程度,因此,石材板及相关的干挂体系的深化设计工作就非常必要,这项工作一般由挂板施工单位负责。由于其技术水平的参差不齐,许多石材工程甚至没有相应的力学计算和现场试验验证,石材及干挂体系的选择和确定均依据日常的施工经验进行,很有可能造成强度不足的危险隐患或强度过大的材料浪费。干挂石材的设计必须按照相关规范,依严格的程序进行,其力学计算结论要与现场的力学性能试验结果相吻合。本文根据石材幕墙工程施工及设计的工程实践,从石材、龙骨、挂件的材料的选择、物理实验性能、力学计算、模拟实际情况的现场受力性能实验、施工图设计等各个阶段,介绍干挂石材的全过程设计。
    石材幕墙结构设计石材幕墙的深化设计通常根据设计方提供的图纸确定石材的精确分格尺寸、颜色、材质、嵌缝材料等,并绘出尺寸详尽的石材立面图及各复杂部位的节点详图,然后依各单块石材的重量、尺寸及抗震、抗风压等各项要求,进行相关的力学计算,确定石材的干挂方式及龙骨体系、埋件、连接件等的尺寸规格。并在有条件的情况下,对计算结果进行现场的力学性能试验,以确保石材幕墙的安全性。
    1.石材的选择对于深化设计而言,应配合设计单位和建设方的工作,根据设计方对幕墙分格形式及材质颜色等建筑效果的要求,向建设方提供各种石材样本,以协助其尽快确定所用石材。通常要在对几种石材的选择中,应依据所掌握的石材资料,重点考虑拟用石材的表面特征、颜色和纹理等技术性能指标。尽管石材供应商已给出了石材的物理性能指标,但石材作为一种天然材料其物理性质变化很大,因此必须重新确认,以便为石材的设计确立相应的设计指标。
    2.干挂方式的选择石材的干挂方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式等几种形式,较常用的有短槽式和背栓式两种,其悬挂方式如图1所示,比较而言,短槽式成本较低但安全性不如背栓式,通常用于石材重量不太大或安全系数要求不太高时;背栓式干挂牢靠稳定,但成本较高,用于较大块石材(厚度30㎜时石材面积大于1.5㎡)或对石材安全性能要求较高时。
    3.石材及干挂体系的力学计算首先确定幕墙所受的荷载及作用形式,然后确定石材的干挂方式,进而确定石材板块的计算模型,进行受力安全性计算,最后根据干挂体系所受荷载值确定干挂体系的构造形式和所用挂件、连接件、埋件及横竖龙骨的规格尺寸。石材及其干挂体系的设计应符合国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001的要求。
    3.1荷载的确定计算时通常考虑材料的自重、所受风荷载及地震荷载,并根据荷载作用方式对其进行组合。其相应分项系数及组合系数都应严格按规范要求取用,对某些特殊的建筑物,设计说明书中对相应荷载计算取值会有特殊要求,在计算时应和规范对照取其****值。对干挂体系进行计算时,应根据刚体的力的传递的特性,确定其所受荷载进行力学计算。有时。一些荷载不易确定时,可通过模拟试验来确定其大小。
    3.2石材的计算石材的计算主要包括挂板板块自身的抗弯计算和挂板与挂件销钉连接处的抗剪计算。有时还应计算石材的热裂应力。计算方式与石材的干挂方式有关,本文以背栓式干挂石材固定体系来说明。石材板所受荷载包括水平向的风荷载和地震荷载,竖向的地震荷载和石材自重。以及温度变化产生的热裂应力。背栓式干挂石材典型的安装体系是通过上下各2组(共4组)挂件将石材固定,其中石材上边两组挂件起支承石材重量及在垂直于石材平面的方向上约束石材的作用,下边的两组挂件只是在垂直于石材平面的方向上起约束石材的作用。对石材进行抗弯计算时,应按四点支撑板计算其应力。其计算边长a0、b0如图2所示。所得****弯曲应力设计值不应超过石材板的抗弯强度设计值;对背栓挂件在石材板上产生的剪应力进行抗剪计算时,一般根据相应的经验公式进行计算,要求石板所受剪应力标准值不大于板材抗剪强度设计值。应注意的是,竖向剪应力只有上排的两组挂件承担,而不是由全部四组挂件共同承担。
    3.3干挂体系的设计在石材幕墙工程中,石材干挂体系的设计一般由施工单位独立完成,由于幕墙作为悬挂体系的特性,干挂体系的设计决定着幕墙的结构安全,有着特殊的重要性,而又因为其属于隐蔽工程,尤其应得到足够的重视。干挂石材体系力的传递板材中的****应力可通过简化计算方法或有元程序计算得出。值得强调的是,有些特殊的石材由于其独特的纹理特性而使石材在沿板长及板高方向的强度具有非常明显厂的差异,须分别对这两个不同的强度方向进行计算。另外,在计算石材于某一点达到某方向的****应力的同时,必须计算其在垂直方向上的应力。石材的允许应力根据前述石材物理性能试验,可得到相应的石材强度指标。通常用于建筑物干挂石材的有花岗岩、大理石和石灰石等,根据各种石材特有的性能特征及施工经验在对上述石材进行力学计算是采用的安全系数应有所不同。美国各种石材的工业协会对于相应的石材都给出了推荐使用的安全系数。如对于石灰石,美国石灰石行业推荐的设计安全系数值为8。用实验的出的石材弯曲强度及压缩强度除以相应的设计安全系数,即可得到时常的允许应力。
    3.4石材板块自身的抗弯验算对于各向异性的石材,石材板块姿势的抗弯验算分为两种情况。一是石材板块中发生****弯曲应力的点在另一方向上的应力为零,只要此****应力小于对应方向上的石材允许应力则石材板块自身的抗弯性能满足要求,反之则不满足。二是石材板块中发生****弯曲应力的点在另一方向上的应力不为零,则验算时也应该同时考虑此应力。这时可以应用内摩擦理论,设一个方向为X,另一个垂直的方向为Y,在满足下列公式时,则石材板块自身的抗弯性能满足要求,反之则不满足。
    3.5销钉孔处石材的抗剪验算先根据销钉孔的深度、石材板块的厚度等几何参数算出销钉孔处的深度、石材板块的厚度等几何参数反之则不满足。
    4.石材物理性能试验在为一个工程项目的石材做试验建立设计指标时,必须取能代表所用石材的试样,或者直接从将要用于建筑物的石材中挑选试样。干挂石材的物理性能主要包括弯曲强度、断裂模量、压缩强度、吸水率及体积密度,这些指标均可通过标准试验方法获得,而相应的标准中都有指定的最小物理性能指标。
    5.现场受力性能试验干挂石材理论计算的模型毕竟与现场时常的实际受力情况有所不同,为验证理论计算结果的准确性,必须在施工现场按拟采用的干挂石材的固定体系固定石材,然后对其逐步施加设计规定的荷载并观察记录其整体受力性能。最后按试验对力学计算结果进行分析和研究,以确保干挂石材在实际使用过程中确实具有相当的安全度。
    6、施工图设计干挂石材施工图设计的依据为:建筑平面图、立面图、节点大样图、其他专业需与干挂石材配合的有关图纸及其他要求和干挂石材的计算书。施工图设计必须做到既满足建筑师的要求,又要与现场的实际情况相吻合,施工图设计主要包括石材的安装立面图设计、石材节点大样图设计、石材的加工详图设计等。
    6.1、安装立面图设计:根据建筑立面图的板块分格要求,在各立面上将不同形状或不同尺寸的石材分别独立编号,编号应确保唯一并方便实用,所设计的石材安装立面图应清洗表达出各立面上所有不同种类的石材板块。若工程的体形较复杂,为查找干挂石材立面图纸方便,还应设计干挂石材安装立面图的位置索引图,清晰的表示出建筑物每个区域墙面对应的挂板立面编号图编号。
    6.2、石材节点大样图设计:对建筑物的拐角、窗口、屋檐、及其它复杂部位石材的形状、尺寸及连接方式,应单独设计干挂石材节点大样图,以表明这些部位石材的实际情况。
    6.3、石材加工详图设计:石材安装立面图及节点大样图经建筑师批准后,即可按石材安装立面图上的石材尺寸分格及节点大样图的细节进行加工详图设计,该详图即通常所说的石材加工单。在确定干挂石材的具体形状及加工尺寸时,须反复核实以确保万无一失(尤其在采用较为昂贵的进口石材时)以免造成巨大的经济损失。
 

 


隐框铝合金玻璃幕墙材料的质量要求    
    1 前 言
    近年来,玻璃幕墙建筑在我国迅速崛起,玻璃幕墙具有整体性强、结构轻、弹性连接、抗震性好、便于施工及维护方便等优点。当前,我国的玻璃幕墙主要有明框、半隐框、隐框及全玻璃幕墙等。所谓隐框铝合金玻璃幕墙,是指幕墙的铝合金隐藏于玻璃之后,外观全是玻璃,因其独特的整体镜面效果,受到建筑师的青睐,被大面积运用于多、高层建筑物上。
    2 材料的选用
    隐框铝合金玻璃幕墙所用的主要材料有铝合金型材、玻璃及密封胶3部分,选材要根据当地的气候情况、兼顾美观、实用、耐久等因素,现分述如下。
    2.1 铝合金型材铝合金型材主要保证幕墙的力学性能,即强度(承载力)、刚度和稳定性要求,同时又要满足美观及耐久性的要求。目前,国内可供选择的铝合金型材,采用定型幕墙系列,有120~210号等系列型材供选择,分为竖料、横料、固定件、启闭件、辅助件等几种。
    2.1.1 铝合金型材的强度要求根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96),铝合金型材强度设计值采用。
    2.1.2铝合金型材的刚度和稳定性要求铝合金型材的刚度和稳定性,指的是铝合金型材形成隐框幕墙工程后,在风荷载作用下,板块组件、启闭件呈现脱落的状态,组件结构胶出现撕裂现象,固定件、辅助件发生拔脱或折断破坏等。这就要求幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力,避免在荷载、地震和温度作用下产生破坏、或过大变形和妨碍使用。高层建筑结构中,在风荷载和地震作用下,楼层层间位移△ν与层高h之比和结构顶点位移ν与总高度H之比不宜超过的限值。
    2.1.3 铝合金型材的耐久性要求这主要考虑铝合金型材阳极氧化膜不仅起装饰作用,而且更重要是防止自然界有害因素对铝合金的腐蚀作用,氧化膜厚度不宜太薄,也不能太厚,太厚一方面增加铝合金阳极氧化成本,另一方有可能发生氧化膜与铝合金粘结力降低,使氧化膜层发生空鼓、开裂甚至脱落现象。根据《铝合金建筑型材》(GB/T5237-93)检验标准,氧化膜级别厚度应符合规定。2.2 玻璃玻璃的选用,要根据所受的风荷载,室内外冬夏温差变化、立面分格大小及抗震因素,并考虑玻璃的自身性能及功能来选用。
    2.2.1 玻璃的强度幕墙玻璃种类很多,生产方法也不一样,但是无论采用何种玻璃,其设计强度都应根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)采用。
    2.2.2 玻璃的应力玻璃是一种脆性材料,在外力和温差作用下容易破碎产生事故。所以,选用玻璃时,应进行以下几方面的应力计算:(1)自重下的应力;(2)风载下的应力;(3)地震作用下的应力;(4)温度作用下的应力等。2.2.3玻璃的外观玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符。整幅幕墙玻璃的色泽应均匀,不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。玻璃载割后必须倒棱、倒角,否则隐框幕墙的4个玻璃边缘显露在外表面,将会影响幕墙的美观整齐。
    2.3 建筑密封材料玻璃胶的选取和使用极为关键,应选用有较好的耐候性、抗紫外线和粘结性的产品,尤其是胶的抗变形性能,要能长久地承受拉力与压力交替出现的循环应力。
    结构硅酮密封胶是一种建筑结构弹性胶密封材料,是重要的功能性工程材料。其分为单组份型和双组份型2种。鉴于这种结构胶在工程上的作用和地位十分重要,这种产品以前主要依靠国外进口,目前国产胶已逐步开发应用。无论进口还是国产,都应按(建筑用硅酮结构密封胶)(GB16776-1997)进行各项性能检验,检验合格后才能用于隐框幕墙工程中。
    作为结构密封胶应具有2方面功能:(1)优良的密封性能;(2)与被粘结材料有着优良的拉伸粘结性能。拉伸强度为哑铃型的,只能反映出功能(1);拉伸强度为H型的,功能(1)、(2)都能反映出来,所以,只有H型粘结拉伸强度才能满足结构硅酮密封胶的实际需要。
    3 结 论
    材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。隐框幕墙中的主要材料:铝合金型材、玻璃及结构密封胶等不是单独起作用的,而常是相互制约,相互保障的。这些材料大部分国内都能生产,由于生产技术和管理水平的差别,生产厂家不同,质量差别还是较大。但是,作为幕墙使用的材料都应满足国家或行业标准规定的质量指标要求,不合格材料严禁使用。

 


干挂花岗石幕墙节点设计探讨
  我国建筑幕墙行业经过近二十多年的的发展,已成为世界上产量最多的国家,通过技术引进、吸收、创新,有些技术已经接近甚至达到国际先进水平,干挂花岗石幕墙的节点构造处理也与时俱进,不断的发展。
  几种典型的干挂花岗石节点设计
  花岗石在外墙工程中的应用越来越普遍。由于湿贴法(又称灌浆法)固有的缺陷,干挂式花岗石幕墙已被业主及建筑师广泛接受,近几年随着幕墙技术的发展及幕墙技术规范的完善,干挂花岗石的工艺已日趋多样化和日趋完善,概括目前市场上各种工艺,大概有如下六种较典型的节点构造设计:
  钢销式干挂法:钢销式干挂法又称为插针法,是干挂石工艺中最早的做法,也是最简洁的做法,钢销式又分为两侧连接和四侧连接,结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上,钢销固定在连接板上,连接板再与骨架固定,板片与石材的接触面积相对来说较大,属板对边线状承载,该种构造方法宜做材质较软的石材。
  单肢短槽式干挂法:单肢短槽式干挂法是将相邻两块石材面板共同固定在“T”形型材上,“T”形型材即可是不锈钢也可是铝合金。“T”形型材再与骨架固定,该种做法在销钉式挂法的基础上改进而成,属目前常用的固定方式,相对于销钉式挂法,板片与石材的接触面积较大,但仍属于板边点式固定,石材板边易崩落,与其他干挂方式相比较,板片与石材的接触面积相对较小,当石材受水平荷载时,这时应力集中所造成的隐患也是****的,该种结构体系的每块石材上作为承重支撑点只有2个。
   其典型的节点图如节点①、②(石材的槽口开在石材中央部位)。
  双肢短式干挂法:双肢短槽式干挂法是在单肢短槽的基础上进行改进的做法,是将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形型材上,“干”形型材一般采用铝合金挤压型材,“干”形型材再与骨架固定。
   其典型如节点图如节点③、④。
  通槽式干挂法:通槽式干挂法原理与单肢短槽式干挂法相近,只是采用通长卡条将相邻两件石材面板固定在骨架上。尤其在单元式石材幕墙中,更多采用这种干挂法。
  小单元式干挂法:小单元干挂法是与上述几种干挂法在设计构思上完全不同的一种设计。石材面板虽然还是通过铝合金挂钩与骨架相连,但不同的是相邻石材面板均是独立与骨架相连,不再是共同连接。仅这一连接方式的改变彻底改变以往传统的设计思维模式,使干挂石材幕墙的设计方法、加工方法、安装方法、物理性能等都得到了彻底的改变,板块与骨架采用防震胶条柔性连接,改变了以往压块式结构不能弹性变形的缺陷,具有更优的抗震性能,实验证明可达到9度强设防烈度。
   小单元干挂法典型的节点如节点⑤、⑥。
  背栓式干挂法:背栓式干挂法是在石材面板的背面采用专用拓孔设备在石材上钻孔、拓孔,然后安装无应力螺栓锚固在石材背面,再通过铝合金挂钩与骨架连接。其属新一代石材干挂方式,技术先进;每块石材的固定点不仅限在板边,可按更合理的方法布置受力点,以最少的固定点使石材、锚栓均达到强度要求;可使石材受力更均匀,板材独立安装,独立受力,不会发生荷载传递;可根据装饰效果作任意大小的石材分格;适合于材质较软的石材。
  各种干挂法优缺点及经济性比较
   干挂石材幕墙工艺做法多种多样,但在设计时应针对具体的工程特点,认真对待,合理选型,才能做到满足规范要求,科学先进,经济合理。下面对各种不同节点设计的技术性能及经济指标进行概括性的比较分析:
  干挂法 适用范围 优点 缺陷 经济性
  钢销式
   非抗震或6度、7度抗震幕墙,高度不宜大于20m,石板面积不宜大于1.0m2 工艺简单,无需特殊工具 现场作业,精度低,安全度低,石材面板共同作用,不能拆换 成本最低
  单肢
  短槽式 建筑高度不大于100m,设防震度不大于8度,石板面积不宜大于1.5m2 工艺简单,无需特殊工具,承载力较钢销式大 现场作业,精度低,石材面板共同作用,不能拆换 成本低
  双肢
  短槽式 建筑高度不大于100m,设防震度不大于8度 工艺简单,无需特殊工具,承载力较单肢短槽式更大 现场作业,需注胶调整,石材面板共同作用,不能拆换 成本低
  通槽式 建筑高度不大于100m,设防震度不大于8度 工艺简单,承载力大,无需特殊工具 开槽作业量大,石材面板共同作用,不能拆换 成本较高
  小单
  元式 建筑高度不大于100m,设防震度不大于9度 工厂加工,现场作业量少,精度高,各板块独立作用,可随意拆换 开槽工艺稍复杂 成本较高
  背栓式 规范无规定 工厂加工,现场作业量少,各板块独立作用,可拆换 开孔拓孔工艺复杂需专用设备,对石材材质要求高 成本高
  现对其中三种典型的石材做法的安装工艺进行比较:
  钢销式干挂法:①与单肢短槽式安装工艺相似,但石材开槽工作量更大;②挂件材料用量增多;③拆换板材难度在三者中为****。
  单肢短槽式干挂法:① T型挂件安装较为简便,易于调整;②该挂法在施工中石材的开槽全部为手工操作,导致槽位不准,槽两边薄厚不均,在地震及风荷载作用下,槽内侧如果较薄,容易产生石材破裂并脱落;③石材板缝填硅酮密封胶防水,故钢龙骨一般采用镀锌或刷防锈漆处理,焊缝易受到腐蚀;④现场工作量大,工厂内生产量少。
  背栓式干挂法:①安装精度较高;②石材孔洞的加工全部采用机器钻孔,孔位、孔径、孔深都相当准确,要求现场龙骨安装要达到相应的准确程度,必须采用三维可调骨架系统及微调连接系统;③所有石材全部在工厂加工,质量易于控制,这样对石材的平整度以及板缝的横平竖直能有较好的控制,减少了石材挂装过程中的调节;④采用特制铝型材与背栓配合,可按要求制成复杂的截面形状,设计更科学,能有效解决热胀冷缩及抗震等诸多问题;⑤维修换板方便;⑥针对工程的开缝体系(外墙作保温与防水,石材板缝内不用打密封胶)横龙骨采用铝型材,其他连接件全部采用不锈钢材料,这就满足了材料的防腐处理要求。
  三、各种干挂法的位移变形性能及抗震性能分析
  石材幕墙构件由石材面板和金属框架等组成,其变形能力是很小的。在地震作用和风力作用下,将会产生侧移。由于幕墙构件不能承受过大的位移,只能通过弹性连接性来避免主体结构过大侧移的影响。对于铝板幕墙和玻璃幕墙而言,板块与骨架的连接基本上都是柔性的,而石材面板则是刚度非常大的板材,且又是脆性材料,极易产生破坏,因此认真研究分析石材面板与骨架的连接方式对于提高石材幕墙的平面内位移变形性能和抗震性能非常重要。
  在常遇地震作用下〔大约50年一遇〕,幕墙不能破坏,应保持完好。在中震作用下(相当于设防烈度,大约200年一遇),幕墙不应有严重破损,一般只允许部分面板破碎,经修理后仍然可以使用。在罕遇地震作用下(相当于比设防烈度高1.5度,大约1500-2000年一遇),必然会严重破坏,面板破碎,但骨架不应脱落、倒塌。幕墙的抗震构造措施,应保证上述设计目标能实现。
  从节点构造来看,上述干挂法中,钢销式、短槽式、通槽式等常用方法的石材面板均为共同固定在挂件上,面板与骨架连接成整体,不利于位移变形。在地震作用下,石材面板也缺乏足够的活动余地,不可避免的会随着骨架同步振动。因此其抗震措施仅依靠骨架与主体结构之间的活动连接来解决。而小单元式及背栓式则将石材面板独立分解开,各面板自成连接体系,相邻板块间不传递荷载作用、块板与骨架间仍设计成活动连接,可保证面板有足够的位移变形空间。因此从理论上分析应比其它的干挂法具备更好的位移变形性能和抗震性能。
   上述的理论已由多次的位移试验和地震台模拟试验证实是正确的。如由广东省建设工程质量安全监督检测总站检测的重庆民族广场干挂花岗石幕墙(检测报告编号为C980806),风压变形性能指标达到4137Pa,水密性达到Ⅰ级,气密性达到Ⅰ级,平面内位移变形性能达到Δ=36mm,而由华南建设学院西院工程结构抗震研究中心与中山盛兴股份有限公司(原中山市盛兴幕墙有限公司)合作的“干挂花岗石材模拟地震振动台”试验(试验报告编号为99011)更证实了上述的理论。这次模拟试验分别采用钢销式,双肢短槽式、通槽式、小单元式、背栓式等五种干挂法制作安装了一幅3.5×3.5×5.4m的实体模型,采用35个加速度传感器,所用地震波为美国San Francisco波,El Centro Ns波和我国唐山地震波,分别代表Ⅰ类场地、Ⅱ类场地和Ⅲ类场地的地震波形,将地震波的振幅设定为0.1g、0.2g、0.4g、0.6g和0.8g,以模拟不同加速度对干挂花岗石的作用。按试验方案,对模型的动力反应分别测试和记录了模型的加速度反应、模型的位移反应、模型的层间位移反应、裂缝开展情况及破坏情况,最后通过现场观查和记录数据进行分析,通槽式较早发生干挂胶裂缝,分析原因应是石材面板刚度大,通长卡条限制了板材的荷载传递,更容易发生局部破坏。短槽式结构面板有裂缝,但结构仍保持完好,背栓式结构有松动,但面板未破坏,小单元式无论是面板还是结构均保持完好。
  上述分析和试验说明,在干挂花岗石幕墙设计中,对不同的干挂方法应针对工程的具体特点慎重选型,绝不能一味为节约成本减低造价而粗制滥造。
  四、关于石材幕墙抗震性能检测方法的建议
   1、关于模拟地震动台上的建筑物主体结构的模拟钢框架,采用白噪声激振法来测定及调整其自振频率及幕墙平面内的层间变位能力是必要的。但幕墙平面外的层间变位也应控制,防止幕墙试件出现不正常的破坏。
  试验设备应力求将水密性,气密性,风压变形与抗震性能等四项测试统一到同一幕墙试件和同一模拟钢框架。
  幕墙工程的主要荷载作用是风压,地震作用的主要影响是附加效应,因此,建议先做完水密性,气密性及风压变形三性检测后,再做抗震性能的测试。
  抗震性能测试的加速度传感器应至少有2处是用于测定胶缝的垂直和水平变位的,检测胶的变位能力。特别是隐框幕墙试件。
  用于抗震性能测试的试件如果加载到设计烈度仍未破坏,应继续加载直到设计烈度的1.25倍。
  检测报告应给出一些比较关键的记录数据,供设计人员修正设计及维修时使用。
  五、结束语
  随着“四新”技术的不断发展,石材幕墙的也随之发展,各种先进的技术和工艺将给这个领域注入新的活力,我们要以此为契机,不断完善我们的设计理论,使我们的技术水平更上一台阶。
     

新建住宅二层以上不得采用玻璃幕墙
  住建部国监总局要求加强玻璃幕墙安全防护规定:新建住宅、中小学校等不得在二层及以上采用玻璃幕墙;人员密集的商业中心、交通枢纽等作为出入口、人员通道的建筑,严禁采用全隐框玻璃幕墙。这是在住房城乡建设部和国家安全监管总局日前下发的进一步加强玻璃幕墙安全防护工作通知中规定的安全防护措施。
    自20世纪80年代起,玻璃幕墙在商场、写字楼等大型和高层建筑的外装饰上得到广泛应用。近年来,在个别城市偶发的因幕墙玻璃自爆或脱落造成的损物、伤人事件,危害了人民生命财产安全,引发社会关注。住房城乡建设部和国家安全监管总局要求各地、各有关部门在工程规划、设计、施工及既有玻璃幕墙使用、维护、管理等环节,切实加强监管,落实安全防护责任,确保玻璃幕墙质量和使用安全。
    通知要求,进一步强化新建玻璃幕墙5项安全防护措施。
    第一,新建玻璃幕墙要综合考虑城市景观、周边环境以及建筑性质、使用功能等因素,按照建筑安全、环保和节能等要求,合理控制玻璃幕墙的类型、形状和面积。鼓励使用轻质节能的外墙装饰材料,从源头减少玻璃幕墙安全隐患。
    第二,新建住宅、党政机关办公楼、医院门诊急诊楼和病房楼、中小学校、托儿所、幼儿园、老年人建筑,不得在二层及以上采用玻璃幕墙。
    第三,人员密集、流动性大的商业中心、交通枢纽、公共文化体育设施等场所,临近道路、广场及下部为出入口、人员通道的建筑,严禁采用全隐框玻璃幕墙。以上建筑在二层及以上安装玻璃幕墙的,应在幕墙下方周边区域合理设置绿化带或裙房等缓冲区域,也可采用挑檐、防冲击雨篷等防护设施。
    第四,玻璃幕墙宜采用夹层玻璃、均质钢化玻璃或超白玻璃。采用钢化玻璃应符合国家现行标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》的规定。
    第五,新建玻璃幕墙应依据国家法律法规和标准规范,加强方案设计、施工图设计和施工方案的安全技术论证,并在竣工前进行专项验收。
    严格落实既有玻璃幕墙安全维护各方责任。玻璃幕墙安全维护实行业主负责制,建筑物为单一业主所有的,该业主为玻璃幕墙安全维护责任人;建筑物为多个业主共同所有的,各业主要共同协商确定安全维护责任人,牵头负责既有玻璃幕墙的安全维护。玻璃幕墙竣工验收1年后,施工单位应对幕墙的安全性进行全面检查。遭受冰雹、台风、雷击、地震等自然灾害或发生火灾、爆炸等突发事件后,安全维护责任人或其委托的具有相应资质的技术单位,要及时对可能受损建筑的玻璃幕墙进行全面检查,对可能存在安全隐患的部位及时进行维修处理。玻璃幕墙达到设计使用年限的,安全维护责任人应当委托具有相应资质的单位对玻璃幕墙进行安全性能鉴定。需要实施改造、加固或者拆除的,应当委托具有相应资质的单位负责实施。
 

 

新型节能门窗幕墙产品将成市场新宠
  随着我国建筑节能标准相继出台和实施,节能门窗幕墙越来越受市场青睐。各地房地产开发商积极响应建筑节能大潮,为实现节能建筑的社会和经济效益双赢做贡献,据不完全统计,目前建筑节能型门窗的市场占有率提高较快,已占到整个门窗市场的50%。
  随着我国建筑节能标准相继出台和实施,节能门窗幕墙越来越受市场青睐。各地房地产开发商积极响应建筑节能大潮,为实现节能建筑的社会和经济效益双赢做贡献,据不完全统计,目前建筑节能型门窗的市场占有率提高较快,已占到整个门窗市场的50%。
  我国正处于建设鼎盛期,每年建成的房屋面积近20亿平方米,超过所有发达国家年建成建筑面积的总和,但不可忽视的是97%以上是高耗能建筑。如果以此推算,预计到2020年,全国高耗能建筑面积将达700亿平方米。因此,如果现在不注重建筑节能设计,将直接加剧我国能源危机。
  目前在我国400多亿平方米既有建筑中,90%以上属于高耗能建筑。而在高耗能建筑中,门窗的能源消耗就占了近一半。正如业内人士分析,建筑节能的关键是门窗节能。因此,采用新型节能门窗幕墙,并对现有建筑门窗幕墙进行节能改造,是我国能源形势的客观要求,是市场发展的必然趋势。
  据悉,为推动全社会节能,缓解能源约束的矛盾和环境压力,国家发改委发布了《节能中长期专项规划》。这是改革开放以来,我国制定的第一个节能中长期规划。今年以来,受国家出台的建筑节能政策影响,节能环保型门窗和幕墙的使用比率正在逐步提高。在建筑节能政策的推动下,铝合金节能门窗、玻璃钢节能门窗、铝塑复合门窗等一大批新型环保节能产品不断涌现,新品迭出。大力发展节能门窗幕墙,不管是经济效益还是社会效益,都是十分巨大的。
 

 


石材幕墙病变与保养心得
  随着石材应用的日益广泛,人们对石材工程的安全与质量也日益重视。然而,由于许多人对石材的特性了解甚少,因而对石材产生了很多的误会,在此有必要对石材在建筑上的科学合理应用作一个廓清。
  随着石材应用的日益广泛,人们对石材工程的安全与质量也日益重视。然而,由于许多人对石材的特性了解甚少,因而对石材产生了很多的误会,在此有必要对石材在建筑上的科学合理应用作一个廓清。
  疑惑之一:石材很重,装在高空会成为安全隐患吗?
  高层装饰用石材一般比玻璃要重3倍,成百上千的石板贴在外墙上,人们往往认为石材幕墙工程尤其是高层会存在很大安全隐患,担心会不会有石头“从天而降”造成人身安全威胁。
  解惑:
  其实,建筑外墙上使用的石材是严格按照《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施的。从工艺上看,石材干挂施工是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。
  石材干挂的主要优点:一是提高了安全性和耐久性,可以有效地避免湿贴工艺中出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象;二是保持幕墙清洁美观,避免泛白、变色等现象;三是改善施工条件,减轻了劳动强度,加快了工程进度。从材料上看,石材装饰的材料是保证工程质量的关键,除石材外,主要有钢(铝)骨架材料、挂板、挂钩、结构胶和密封耐候胶等。所选用的铝材、钢材等型材,都必须符合国家的规范要求。铝材表面的电镀层必须达到国家AAA5级以上的要求,钢材一定要进行热镀锌或用其它的防腐材料进行处理,以保证其不发生锈蚀。连接挂板必须采用3毫米以上的不锈钢板或4毫米以上的铝板。与目前广泛使用的玻璃幕墙相比,石材幕墙的安全性其实更高。与采用结构胶固定的玻璃幕墙相比,用金属构件连接的石板要牢固得多。
  疑惑之二:石材容易受污染和“病变”,不宜使用?
  很多石材装饰工程施工后产生石材“病变”,如水斑、吐黄、泛碱等,使人们觉得石材不好伺候,质量有问题,因而产生抵触心理,觉得石材的使用不方便。
  解惑:
  其实,这些问题不难解决,一是进行石材出厂前的防护处理。天然石材是矿物质,内部的毛细孔粗大,各种污染源如雨水、酸碱、油污等会渗入其中形成“病变”,所以应该在石材规格板出厂前涂刷石材防护剂,最好是渗透性的防护剂(有溶剂性和水性两种),形成一道防护屏障,阻止外来的污染渗入,防止石材内部及底层的污染渗出,从而达到保持石材原有面貌,延长石材使用寿命的目的。二是石材的后期保养也很重要。为了保持石材的亮丽,悉心的保养是必要的,它包括日常清洗、污染清除及上光打磨三个方面。
  日常清洗可用清水或一些中性的清洗剂,清洗后必须擦干表面,避免残留的水分造成污染。日常清洗只能清除一些表面的灰尘和污垢,如果遇到一些特殊的污染,如植物色素污染、油污、锈迹等,就必须用专门的清洗剂来清除。如果表面不是很有光泽或有划痕甚至已失去光泽,就要对石材进行上光或打磨。上光有特殊的药水,涂抹后用抛光机增加亮度;打磨则需视石材的损伤程度而定,轻者用手工配合药水进行抛光,重者则需用打磨机配合专用药剂,可使石材恢复原有的光泽。
  总而言之,经过合理的设计、施工、使用,能够很好地控制石材工程的质量和安全。石材作为一种天然的可塑性很高的建筑装饰材料,对提高建筑物的品位、增加建筑物的内涵,是其他建筑材料所不可比拟的。
 

 

专家避谣:大理石无辐射 将全面进入家装市场
  中国国家石材质检中心主任也就“大理石存在辐射问题”对市民进行释。他表示,大理石对人体无害,可以放心使用,石材要进入家装市场!在此之前,国家的石材大多用于工装市场,而现在,工装市场增长非常缓慢。
  全国石材协会副秘书长说,在新常态下,石材行业发展方向就是转型、升级和转移,着力推动石材行业向家装市场进军。同时推进石材行业进行清洁生产,发展循环经济。在循环经济上,在石材加工过程中,要注重工厂的污染治理。
  在进入家装行业中,要继续做好大理石白皮书的宣传工作,彻底扭转大理石有放射性的误解,推进石材家装万里行活动,让广大市民了解大理石,用上大理石。此外,石材行业要进行产销分离,建立起自己的营销网络,为消费者提供质地更高的新型石材制品。
  大理石无辐射可放心使用
  在家装方面“大理石对人体没有危害,请放心使用”!大理石以前大多用在工装市场,这是因为,部分瓷砖厂家在宣传过程中对大理石进行诋毁。中国国家石材质检中心主任说,通过多年的检测数据显示,大理石没有辐射,对人体的没有任何危害。他也表示,目前,市场上存在石材可以分为花岗石、大理石、石灰石三大类。通过多年的检测,大理石对人体的辐射与土壤没有任何区别,只有部分花岗石有辐射。目前市场上的大理石有米黄色、黑白相间、绿色等品种,大理石装修不但漂亮上档次,是家装的****,住户可以放心使用。
  云南某石材有限公司总经理就表示,大理石用于家装看起来很上档次,在现在,有很多瓷砖厂家模仿大理石的花纹生产瓷砖,但要说明的是,不管怎么模仿,都无法超越大理石。毕竟大理石是天然石材,从质感、观赏角度来说,更接近现在人的审美理念。
  石材也要向电商方向发展
  一块火山石,年销售8000万,靠的是什么,靠的就是电商。云南省石产业协会副会长说举例说,在云南腾冲,有两个大学生创业,在网上卖火山石,2014年的销售额达到8000万元。云南的石材行业如何发展,面临的是转型升级,石材行业也要跟紧时代的步伐,进入石材行业的4.0时代,需要快速地向网络进军。全国石材协会副秘书长也表示,瓷砖行业的销售体系非常发达,值得石材行业学习,在乡镇都有体验店。石材行业也要在各地的建材城设立自己的体验店,让更多的消费者了解石材产品。
  石材行业也要要与超市或者电商联系,开展线上线下交易,为进军家装市场服务好。

 

玻璃幕墙型材加工不合格原因及治理措施

  按照《玻璃幕墙工程技术规范》的规定,玻璃幕墙适用于设防烈度6-8度、建筑高度不大于150m的民用建筑工程。幕墙工程应按规范要求进行建筑、结构设计并附计算书,其计算结果应经原设计单位审查确认。
  玻璃幕墙型材加工不合格原因及治理措施:
  1、现象
  (1)金属型材材质不符合设计要求。
  (2)金属型材力学性能不符合标准要求。
  (3)金属型材壁厚不符合规范要求,几何尺寸超差,型材有弯曲、扭曲现象。
  (4)表面氧化膜不符合标准要求,表面有划伤、磨伤现象。
  2、原因分析
  (1)承包商片面追求利润,偷工减料,选用不合格材料。
  (2)材料运输、存放保管不当,造成材料弯曲,表面划伤。
  (3)材料加工过程中,工作台、运输车不清洁,搬运不当造成表面划伤。
  3、治理措施
  (1)按照《玻璃幕墙工程技术规范》的规定,玻璃幕墙适用于设防烈度6-8度、建筑高度不大于150m的民用建筑工程。幕墙工程应按规范要求进行建筑、结构设计并附计算书,其计算结果应经原设计单位审查确认。有节能要求的,应采用断热型材。幕墙工程施工前,应按要求编制专项施工方案,超过一定规模的,应按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定的程序组织专家论证。
  (2)进场的金属型材,必须查验其规格、型号、出厂合格证及产地证明,核对其是否符合设计要求;检查化学成分和力学性能测试报告,验证其是否符合国家标准要求。钢构件:当幕墙高度超过40m时,宜采用高耐候结构钢,表面涂刷防腐涂料;采用冷弯薄壁型钢时,其壁厚不得小于3.5mm.铝合金型材:应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237。1中有关高精级的规定,表面阳极氧化膜厚度不得低于现行国家标准中规定的AA15级。
  (3)型材下料前,应认真核对图纸,并对建筑物进行复测,按实际尺寸对型材下料尺寸进行调整。
  (4)严格工艺管理,保持工作环境清洁有序。半成品交接要坚持工序检验制度,及时剔除不合格品;幕墙构件必须经验收合格后方可进入组装、安装工序,严禁不合格的产品使用到工程上。
  (5)型材加工的截料尺寸精度、槽(豁、榫)加工精度、装配精度等应符合相关标准的规定。
  (6)型材装配应牢固,各连接缝隙要进行可靠的密封处理。铝型材连接用的自攻螺丝应采用不锈钢制品,螺丝尖部不得突入框槽内,以防局部挤压而使玻璃破碎。


防止石材幕墙病变保养心得

 

 

 

  随着石材应用的日益广泛,人们对石材工程的安全与质量也日益重视。然而,由于许多人对石材的特性了解甚少,因而对石材产生了很多的误会,在此有必要对石材在建筑上的科学合理应用作一个廓清。
  随着石材应用的日益广泛,人们对石材工程的安全与质量也日益重视。然而,由于许多人对石材的特性了解甚少,因而对石材产生了很多的误会,在此有必要对石材在建筑上的科学合理应用作一个廓清。
  疑惑之一:石材很重,装在高空会成为安全隐患吗?
  高层装饰用石材一般比玻璃要重3倍,成百上千的石板贴在外墙上,人们往往认为石材幕墙工程尤其是高层会存在很大安全隐患,担心会不会有石头“从天而降”造成人身安全威胁。
  解惑:
  其实,建筑外墙上使用的石材是严格按照《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施的。从工艺上看,石材干挂施工是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。
  石材干挂的主要优点:一是提高了安全性和耐久性,可以有效地避免湿贴工艺中出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象;二是保持幕墙清洁美观,避免泛白、变色等现象;三是改善施工条件,减轻了劳动强度,加快了工程进度。从材料上看,石材装饰的材料是保证工程质量的关键,除石材外,主要有钢(铝)骨架材料、挂板、挂钩、结构胶和密封耐候胶等。所选用的铝材、钢材等型材,都必须符合国家的规范要求。铝材表面的电镀层必须达到国家AAA5级以上的要求,钢材一定要进行热镀锌或用其它的防腐材料进行处理,以保证其不发生锈蚀。连接挂板必须采用3毫米以上的不锈钢板或4毫米以上的铝板。与目前广泛使用的玻璃幕墙相比,石材幕墙的安全性其实更高。与采用结构胶固定的玻璃幕墙相比,用金属构件连接的石板要牢固得多。
  疑惑之二:石材容易受污染和“病变”,不宜使用?
  很多石材装饰工程施工后产生石材“病变”,如水斑、吐黄、泛碱等,使人们觉得石材不好伺候,质量有问题,因而产生抵触心理,觉得石材的使用不方便。
  解惑:
  其实,这些问题不难解决,一是进行石材出厂前的防护处理。天然石材是矿物质,内部的毛细孔粗大,各种污染源如雨水、酸碱、油污等会渗入其中形成“病变”,所以应该在石材规格板出厂前涂刷石材防护剂,最好是渗透性的防护剂(有溶剂性和水性两种),形成一道防护屏障,阻止外来的污染渗入,防止石材内部及底层的污染渗出,从而达到保持石材原有面貌,延长石材使用寿命的目的。二是石材的后期保养也很重要。为了保持石材的亮丽,悉心的保养是必要的,它包括日常清洗、污染清除及上光打磨三个方面。
  日常清洗可用清水或一些中性的清洗剂,清洗后必须擦干表面,避免残留的水分造成污染。日常清洗只能清除一些表面的灰尘和污垢,如果遇到一些特殊的污染,如植物色素污染、油污、锈迹等,就必须用专门的清洗剂来清除。如果表面不是很有光泽或有划痕甚至已失去光泽,就要对石材进行上光或打磨。上光有特殊的药水,涂抹后用抛光机增加亮度;打磨则需视石材的损伤程度而定,轻者用手工配合药水进行抛光,重者则需用打磨机配合专用药剂,可使石材恢复原有的光泽。
  总而言之,经过合理的设计、施工、使用,能够很好地控制石材工程的质量和安全。石材作为一种天然的可塑性很高的建筑装饰材料,对提高建筑物的品位、增加建筑物的内涵,是其他建筑材料所不可比拟的。

 
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