湖北海岛建设有限公司

涂料质量检测标准
    一、开罐效果
    高质量的涂料开罐效果好，无分水、无淀粉、无锈蚀、无霉变。真正环保的乳胶漆不应有刺激性气味或工业香精味。 
    二、目测效果 
    首先看水质溶液。涂料在贮存一段时间后，涂料会出现分层现象，涂料颗粒下沉，在上层四分之一以上形成一层水质溶液，在选择时我们可以看到这层液呈无色或微黄色，较清晰干净，无漂浮物或很少，这说明涂料质量很好。若胶水溶液呈混浊状，呈现出涂料颜色或内部漂浮物数量很多，甚至布满溶液表面，说明涂料质量不佳或贮存保质期已过，不宜使用。 
    其次看涂料颗粒细度。我们可用一杯清水来检验，取少量涂料放入水中，轻轻搅动后，若杯中水仍清澈见底，涂料颗粒在清水中相对独立，没有粘合现象，且颗粒大小较均匀，说明涂料质量很好。如果一经搅动，杯中水立即变混浊，且颗粒大小分化，说明涂料质量不过关，不用为佳。
    再者可用木棍将乳胶漆拌匀，再用木棍挑起来，优质乳胶漆往下流时会成扇面形，用手指摸，正品乳胶漆应该手感光滑、细腻。 
    三、涂膜  
    涂膜应不掉粉，有脏物可用水洗擦。这要求涂膜具有一定的耐洗刷性。国家标准规定合格品不少于100次，一等品不少于300次。优质的乳胶漆用湿布擦拭后，涂膜颜色光亮如新，劣质乳胶漆耐洗刷性只有几次，涂层便发生褪色甚至破损。  
    四、性能及环保检测结果  
　消费者不能单听广告宣传而要切实关注国家权威部门的抽查结果。产品必须符合GB/T9756-2001《合成树脂乳液涂料国家标准》和GB18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》，检测机构必须是经过国家技监局的批准，具有CMA检测标志的。

油漆乳胶漆施工中的注意问题和验收标准  

   油漆乳胶漆施工在整个装修过程中扮演着最终装饰效果的角色，我们来听家装专家来谈谈油漆乳胶漆施工中的注意事项和验收标准。                                                  
    一、辨别漆作工程中使用油漆、稀释剂、固化剂、乳胶漆底面漆、腻子等材料的质量：                   
    1、涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定;施工现场环境温度宜在5℃—35℃之间，应注意通风、换气和防尘。
    2、涂料工程所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用，所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。采用滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。
    3、基层表面上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗;同时，油漆应光亮(哑光漆除外)、光滑、颜色一致、刷纹通顺，而且，涂料表面应颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。
    二、完工后的质量检查：
    1、清漆工程质量标准和检验方法：检查颜色要基本一致;要木纹清楚，棕眼刮平，不得有缩孔沉陷;光泽均匀，光滑无挡手感、无刷纹;无裹棱、流坠、皱皮现象；门窗、玻璃、五金、灯具门窗洁净、五金无污染、玻璃、灯具基本洁净。
    2、涂料工程质量标准和检验方法：要求颜色均匀一致;对于返碱、咬色，流坠、疙瘩，沙眼、刷纹现象，要求大面无、小面允许少量轻微情况发生，以上使用手摸和观察检查;装饰线、分色线平直度允许偏差不大于2mm，拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查。
    以上几点就是油漆乳胶漆工序的检验标准，在施工过程中，应该有专职的监理，进行严格的质量检验，确保完工后的漆作工程达到最高的装饰效果。
    在此，专家提醒消费者，家装油漆及乳胶漆工程是一项特别重要的基础工程，除了应该具备油漆乳胶漆工程验收的相关知识，更重要的是为自己的家装选择一家技术力量强，施工队伍稳定，且具备相关资质的装修公司。

混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准
   
    依据标准：
    《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
    《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
1、范围
    本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。
2、施工准备：
    2.1  材料要求：
    2.1.1  涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或各色无光调和漆等；应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
    2.1.2  填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
    2.1.3  稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。
    2.1.4  各色颜料应耐碱、耐光。
    2.2  主要工具：
    2.2.1  一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
    2.3  作业条件：
    2.3.1  墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。
    2.3.2  墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
    2.3.3  门窗要提前安装好玻璃。
    2.3.4  大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
    2.3.5  施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。
    2.3.6  冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
3、操作工艺：
    3.1  工艺流程：        
    基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料
    3.2  基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。
    3.3  修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
    3.4  第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。
    3.5  第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
    3.6  弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。
    3.7  施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。
    3.8  施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。
    3.9  施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
    3.10  施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。
4、质量标准：
    4.1 本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。
    主控项目
    4.2 溶剂型涂料涂饰工程所选用的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证，性能检测报告和进场验收记录。
    4.3 溶剂型涂料涂饰工程的着色、光泽、图案应符合设计要求。
    检验方法：观察。
    4.4 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
    检验方法:观察；手摸检查。
    4.5 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5 条的要求。
    检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录。
    一般项目
    4.6 色漆的涂饰质量和检验方法应符合表4.6的规定。
    表4.6 色漆的涂饰质量和检验方法

5、成品保护：
    5.1  施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。
    5.2  施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
    5.3  最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
    5.4  涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。
    5.5  严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。
6、应注意的质量问题：
    6.l  涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。
    6.2  涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
    6.3  流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。
    6.4  透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。
    6.5  倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。
    6.6  接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。
7、质量记录：
    本工艺标准应具备以厂质量记录：
    7.1  油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等。
    7.2  本分项工程质量验评表。
8、安全环保措施
    8.1高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
    8.2油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
    8.3施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。
    8.4施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。8.5每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。
    8.6现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
    8.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
    8.8涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
    8.9严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
    8.10油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。
    8.11民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理(如采用环保胶类腻子等)。